消防设备安装安全技术交底

消防设备安装安全技术交底一、工程概况与作业范围本交底适用于×××项目消防系统全部安装作业，涵盖消火栓、自动喷淋、火灾自动报警、防排烟、应急照明、气体灭火、细水雾、泡沫灭火等八个子系统，作业区域自地下三层至地上二十四层，含设备机房、管井、吊顶、屋面及室外埋地管网。作业周期自结构封顶至竣工验收，总工期180日历天，高峰期同时作业人员约120人，涉及电焊、气焊、起重、高空、临边、动火、临时用电、受限空间等七大危险作业。二、作业人员资质与入场教育1.特种作业人员必须持应急管理部门颁发的《特种作业操作证》，证件在有效期内，工种与作业内容一致，复印件加盖项目部公章后存档。2.新进人员须完成三级安全教育：公司级16学时、项目级12学时、班组级8学时，考核合格分数90分，低于90分一律补考，补考仍不合格者清退。3.每日班前开展“晨会+风险口述确认”，由班组长逐项宣读当日危险源，作业人员复述确认并签字，未签字人员禁止上岗。4.建立“红黄牌”制度：同一人员一周内两次违规直接亮红牌，清退出场；黄牌累计两次转为红牌。三、个人防护与文明施工1.进入现场必须正确佩戴安全帽、阻燃工作服、防砸绝缘鞋、防护手套，2m及以上高处作业须系双挂点全身式安全带，安全带高挂低用，生命线须独立设置，严禁挂靠管道、桥架。2.电焊作业另配阻燃披肩、绝缘手套、自动变光面罩，滤光片色号≥11#；气焊须戴护目镜、阻燃袖套。3.在地下室、管井、屋面等高温高湿区域增设轴流风机强制通风，每人配发500mL装藿香正气水与盐汽水，防止中暑。4.现场设置可移动式吸烟亭，其余区域一律禁烟，发现烟头按“200元/根”对责任区班组进行处罚。5.每日工完场清，废料分类入池，镀锌边角料、铜管、纸箱、泡沫板分别装袋，夜间由塔吊集中吊运至地面封闭垃圾站，严禁高空抛洒。四、施工准备与现场布置1.技术准备：施工前由项目总工牵头完成图纸会审、设计交底、BIM碰撞检查，出具《消防预留预埋问题清单》，结构未封顶前全部整改完成。2.材料进场：管材、型钢、喷头、报警设备分批验收，查验合格证、3C认证、消防产品身份信息标识，现场抽样1%做破拆检查，不合格品就地封存并48小时内退场。3.机具检查：套丝机、压槽机、电焊机、试压泵、套筒扳手、万用表、绝缘电阻表每半月由设备管理员进行绝缘、接地、漏电保护测试，张贴“绿、黄、红”三色标，红色立即停用。4.临时用电：消防安装专用二级配电箱8台，每箱设可见断点隔离开关、漏电保护器额定动作电流30mA、动作时间≤0.1s，电缆沿桥架敷设，穿墙部位加镀锌套管保护，严禁拖地泡水。5.动火审批：动火作业前填写《临时动火申请表》，附动火点示意图、消防器材布置图、焊工证件复印件，由安全总监、监理、业主代表三方签字，动火等级为一级时，总监须现场旁站。五、管网安装风险控制1.镀锌钢管切割采用无齿锯或滚刀，严禁使用角磨机直接切割，防止锌层高温气化产生有毒烟气；切割后内外口用锉刀倒角，防止割手。2.套丝作业时，管子台虎钳必须夹紧，操作者站在侧面，长发盘入帽内，禁止戴手套操作旋转部位；套丝完成立即清理铁屑，防止脚底打滑。3.管道对口间隙2～3mm，错边量≤壁厚10%且≤1mm；DN≥100mm管道点焊固定后，先打底再填充，打底厚度≥3mm，防止焊穿。4.竖向干管安装采用“井”字形脚手架平台，平台满铺50mm厚脚手板，两端用14#铁丝双股绑扎，作业层设180mm高挡脚板；立管每2层设1道临时固定卡，完工后统一更换正式支架。5.管道试压分区、分层、分系统进行，试验压力按设计压力的1.5倍且≥1.4MPa，稳压30min压降≤0.05MPa为合格；试压区域拉设警戒线，压力表经校验合格并铅封，表盘朝向通道，严禁人员正对法兰、盲板。六、喷淋系统安装要点1.喷头选型：厨房区用93℃绿色玻璃球喷头，车库用68℃红色，中庭高空用141℃蓝色，严禁混装；喷头到场后抽取1%做扭矩试验，扭矩值0.1N·m无松动。2.喷头与吊顶、梁、风管的间距严格执行《喷规》7.2条，遇到风管宽度≥1.2m时，其腹面增设下喷，下喷喷头上方设挡水板，挡水板边长为风管宽度+200mm，板厚≥1.2mm镀锌钢板。3.喷头安装须在吊顶封顶前完成二次确认，装饰单位开孔后，安装人员使用专用扳手，禁止利用喷头框架施拧；安装完毕用塑料保护帽封口，待竣工保洁后拆除。4.末端试水装置设于每层最不利点，试水阀距地1.5m，排水管径≥DN75，引至就近地漏并设防溅罩，排水量≥1.5L/s，试水时提前通知下方单位，防止“水帘洞”事故。七、消火栓系统安全控制1.消火栓箱体安装前，先核对结构1m线，箱体底边距装修完成面1.1m，误差±2mm，箱门开启角度≥120°，开启拉力≤50N。2.栓口中心距箱侧壁≥140mm，距后壁≥100mm，防止水带打折；栓口朝外并与墙面垂直，偏差≤2°。3.地下式水泵接合器安装前，先浇筑C30混凝土支墩，支墩高出检修阀200mm，防止积水锈蚀；接口距地0.7m，方向朝外，标识“消火栓系统”“喷淋系统”分别用红、绿两色搪瓷牌，字体高度100mm。4.系统冲洗流速≥3m/s，出口处设靶片，靶片无可见杂质为合格；冲洗时安排专人值守末端阀，防止瞬间泄压造成管网抽瘪。八、火灾自动报警系统施工1.线缆敷设：报警总线采用NH-RVS-2×1.5mm²，电源线NH-BV-2×2.5mm²，均穿金属管暗敷，管壁厚≥1.5mm；明敷时外涂防火涂料，涂层厚度≥1.5mm，间隔1m设红色环标。2.探测器安装：至墙壁水平距离≥0.5m，至空调送风口≥1.5m，多孔板吊顶需加聚烟罩；探测器底座固定螺丝不少于2枚，使用M4×25mm自攻螺丝，扭力0.8N·m。3.手动报警按钮距地1.3m，间距≤30m，安装在明显且便于操作的墙面，不得嵌入柱角后；带消防电话插孔的手报，其电话线单独穿管，防止干扰。4.主机接地：控制器工作接地、保护接地、防雷接地共用，接地电阻≤1Ω，实测不合格时增设L50×5×2500mm镀锌角钢人工接地极，极间距离≥5m，连接扁钢-40×4mm，焊接长度≥100mm，双面焊。5.系统调试：先单机后联网，逐回路加载，最大负载30%→60%→100%分三阶段，每阶段观察30min，无误报、漏报、短路、接地故障方可继续；调试区域设“正在调试禁止入内”警示牌，非调试人员禁止操作。九、防排烟系统安装1.风管板材：排烟系统采用≥1.2mm镀锌钢板，法兰采用角钢∠30×3，螺栓间距≤150mm，螺母在同一侧；风管穿越防火分区时，设2h防火阀，阀体距墙≤200mm，易熔片280℃。2.风机吊装：屋顶排烟风机采用10#槽钢减震吊架，吊杆用Φ12mm圆钢，下端套30mm压缩弹簧，减震效率≥85%；风机与风管采用不燃硅钛布软接，长度200mm，禁止用帆布替代。3.高空作业：屋面边缘1.5m内作业必须搭设1.2m高防护栏杆，底部设180mm挡脚板；风机就位采用塔吊+手拉葫芦双保险，葫芦额定载荷≥设备重量2倍，吊点选用设备专用吊耳，禁止捆绑叶轮。4.试运行：风机连续运行2h，轴承温升≤40℃，振动速度≤4.6mm/s；测试时人员站在上风侧，防止高温烟气烫伤；测量电流值≤额定值110%，否则立即停机检查。十、气体灭火系统高压风险1.钢瓶间独立设置，耐火极限≥2.5h，门向外开，地面平整光洁，承重≥1000kg/m²；钢瓶组操作面距墙≥1m，瓶组设防倾倒链，链直径≥6mm，连接螺栓≥M10。2.灭火剂输送管道采用GB/T8163-20#无缝钢管，内外镀锌，DN≤80mm采用螺纹连接，DN≥100mm采用法兰连接，法兰垫片采用金属缠绕垫，严禁使用橡胶垫。3.气压强度试验：IG541系统试验压力17.2MPa，先升至50%检查无异常，再按10%逐级升压，每级稳压3min，达到试验压力后稳压5min，管道无变形、无渗漏为合格；试验区域设围挡，操作人员站在2m外，佩戴防护面罩。4.喷放模拟：采用氮气替代灭火剂，喷放时间≤60s，声光报警器、气体释放指示灯、紧急启停按钮同步动作；模拟前确认防护区无人，门窗关闭，通风设备停机，模拟完毕及时复位。十一、应急照明与疏散指示1.灯具外壳采用阻燃V-0级PC，光源采用LED，主电功耗≤5W，应急时间≥90min；地面疏散指示灯防护等级≥IP67，抗压≥5t，安装完毕用沙袋碾压测试，无破裂为合格。2.吊装式疏散指示标志距地≤2.5m，间距≤20m，转角区≤1m；安装采用M6×60mm膨胀螺栓，入墙深度≥40mm，拉拔测试≥500N。3.线路采用NH-BV-2×2.5mm²穿金属管，暗敷管保护层≥30mm，明敷时外刷防火漆；每个回路末端设短路隔离模块，模块动作后仅隔离故障段，其余灯具正常工作。十二、受限空间与临边防护1.地下室消防水池、屋顶水箱内作业属受限空间，作业前30min用四合一气体检测仪检测O₂≥19.5%、可燃气体≤10%LEL、H₂S≤10ppm、CO≤24ppm，检测记录由监护人、作业人员双签字。2.作业时设专人监护，监护人配备正压式空气呼吸器、三脚架、安全绳，绳长≥1.2倍作业深度，每10min与内部人员通话一次，无应答立即启动救援。3.临边洞口：管道井每层设1.2m高定型防护门，门内用铁皮全封闭，外刷红白漆；屋面设备搬运口采用承插式钢管围栏，立杆间距≤1m，两道横杆，上杆1.2m、下杆0.6m，夜间设36V安全警示灯。十三、交叉作业与成品保护1.与装饰交叉：吊顶封板前，项目部组织“隐蔽会签”，消防、空调、强弱电逐一确认，签字后方可封板；封板后需开孔时，由消防单位用金属探测器定位，禁止野蛮敲打。2.与幕墙交叉：屋面层幕墙龙骨先行，消防管道后行，两者间距≥100mm，无法避让时采用“Ω”形伸缩弯，弯管半径≥5D，防止结构沉降撕裂管道。3.成品保护：喷淋支管安装完毕用PVC封帽封口，栓箱门用塑料薄膜满贴，报警主机用防尘罩覆盖，拆下的包装箱及时清运，禁止堆放于设备间阻塞通道。十四、季节性施工措施1.夏季：室外温度≥35℃时11:00—15:00停止露天高处作业，现场设遮阳棚，备足绿豆汤、冰袋、十滴水；电焊气瓶置于遮阳棚内，瓶体温度≤40℃，超温时洒水降温。2.冬季：环境温度≤5℃时，湿式系统末端泄水阀微开，保持水流防止结冰；试压后及时用空压机吹扫，余水排尽；库房内设电暖器，温度保持10℃以上，防止喷头玻璃球冻裂。3.雨季：室外埋地管沟开挖后当日下管、当日回填，无法回填时坡顶设截水沟，沟底设集水井，24h值班抽水；电焊机加防雨罩，漏电保护器每周复测，动作电流超标立即更换。十五、应急预案与演练1.项目部成立消防安装事故应急小组，组长由项目经理担任，下设抢险、警戒、医疗、后勤四组，24h值班电话×××-××××××××，张贴于各作业层。2.现场配备：干粉灭火器4kg×40具、消防水带25m×20盘、消防水枪×20支、正压式呼吸器×6套、三脚架×2套、应急担架×2副、AED×1台、应急车辆×1辆。3.每月最后一个周五上午组织一次综合演练，模拟“高处坠落+火灾+气体泄漏”链式事故，演练前封闭现场，演练后30min内完成点评，问题定人、定时、定措施整改。4.事故报告流程：第一发现人→班组长→安全总监→项目经理→公司安监部，任何层级不得迟报、漏报、瞒报，30min内电话报告，2h内书面报告。十六、安全检查与奖惩1.日检：安全员每日巡查，用“钉钉”扫码记录，问题拍照上传，责任班组2h内整改并反馈照片，逾期按500元/条处罚。2.周检：项目经理带队，工程、技术、安全、材料、监理参加，检查表打分，满分100分，低于85分停工整顿，连续两次低于85分更换班组长。3.月评：设“安全红榜”与“曝光台”，红榜奖励现金1000元、流动红旗一面；曝光台连续两次上榜的班组，人员清退30%，并暂停投标资格3个月。十七、竣工资料与追溯1.每道工序完成后24h内填写《消防安装隐蔽工程记录》，附照片、坐标、尺寸、人员、日期，签字齐全后扫描成PDF，上传云平台，保存期≥10年。2.所有材料合格证、检验报告、焊口探伤、压力试验、绝缘测试、接地电阻、调试记录按子系统组卷，封面统一二维码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