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文档简介
供热管网施工组织设计第一章项目概况与总体目标1.1工程范围本设计覆盖××市南部新区DN200—DN800高温热水管网18.4km,新建隔压换热站2座、阀门井46座、固定支墩212处,穿越城市主干道6处、河道2处、铁路1处。1.2总体目标(1)工期:2024年3月1日—2024年10月31日,共244日历天。(2)质量:一次验收合格率100%,焊接一次探伤合格率≥98%,保温补口一次气密合格率100%。(3)安全:零死亡、零重伤、零火灾、零环境处罚。(4)成本:控制在批复概算98%以内,变更率≤3%。(5)环保:场界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB;扬尘在线监测小时均值≤250μg/m³。第二章组织机构与职责2.1决策层项目公司设“南部新区供热管网建设指挥部”,指挥长由城投集团副总经理兼任,对市政府专班负责。2.2管理层设“施工总承包项目经理部”,下设“五部两室”:工程部、安质部、计合部、物资部、财务部、试验室、BIM工作室。2.3执行层(1)土建作业队3个:分别负责明挖、顶管、盾构。(2)安装作业队2个:负责管道吊装、焊接、探伤、保温。(3)穿越分队1个:专业负责河道、铁路、市政道路定向钻。(4)应急抢险队1个:24h值守,接到指令后30min到场。2.4职责边界以《岗位职责清单》(附件1)形式固化,任何岗位空缺2h内由同级副职自动顶岗,并在4h内书面报告指挥部备案。第三章施工准备3.1技术准备(1)图纸会审:收到正式图纸5d内,由设计、监理、施工、运营四方完成,形成《图纸会审纪要》。(2)BIM碰撞检查:采用Revit2023建立4D模型,发现碰撞62处,全部在开工前解决。(3)焊接工艺评定:对Q235B、20、Q355C三种母材分别做WPS/PQR,经第三方见证合格后方可施焊。3.2现场准备(1)临建:围挡高度2.5m,顶部喷淋降尘;门禁采用人脸识别+定位芯片双验证。(2)临时用电:三级配电、二级漏电保护,电缆沿围挡顶部桥架敷设,每50m设分配电箱。(3)临时用水:从市政DN100给水管接入,安装超声波总表,日用水量限额80t,超额自动断水并短信报警。3.3手续办理(1)占道开挖:提前30d向城管局报审,交通组织方案需交警、公交集团双签。(2)河道施工:取得水利局《河道管理范围内建设项目施工许可证》,并缴纳200%保证金。(3)铁路穿越:与上海局集团签订《铁路营业线施工安全协议》,天窗点0:30—4:30,共4h。第四章施工部署与流水段划分4.1区段划分以道路交叉口为界,划分为6个区段,每段长度2.8—3.5km,实行“段长制”,段长对进度、质量、安全负全责。4.2流水节拍采用“开挖→垫层→吊装→焊接→探伤→保温→回填→试压→冲洗”9道工序,节拍3d/井段(每井段24m)。4.3高峰资源(1)挖掘机12台、25t汽车吊8台、ZX680定向钻2台、全自动焊机10台。(2)作业人员峰值280人,实行两班倒,夜班禁止高噪声设备作业。第五章主要分部分项工程施工方法5.1测量放线(1)采用0.5″全站仪+GPSRTK双检核,中心线偏差≤10mm。(2)每50m钉50×50cm混凝土中心桩,顶部埋设不锈钢标识,竣工后移交运营单位永久保存。5.2管沟开挖(1)放坡系数:一类土1:0.5,二类土1:0.75,三类土1:1;深度≥3m时加设1.2m宽台阶。(2)槽底预留20cm人工清底,严禁扰动原状土;如超挖,用C15混凝土回填至设计标高。(3)沟槽验收执行“三检制”:作业队自检、项目部复检、监理抽检,留存4K视频记录。5.3管道吊装(1)采用尼龙吊带+钢管护角,严禁钢丝绳直接捆绑;吊点间距≤6m,起吊离地0.3m后静置30s检查。(2)每根管子吊装前使用1m水平尺复检椭圆度,椭圆度≥8mm退场。5.4组对焊接(1)坡口:V型30°±2°,钝边1.0—1.5mm,采用管道坡口机一次成型。(2)对口间隙2.0—2.5mm,使用4点块定位,定位焊长度≥30mm。(3)焊接顺序:根焊→热焊→填充→盖面,层间温度150—250℃,采用红外测温仪逐层记录。(4)焊工资质:持《特种设备作业人员证》+公司《上岗证》双证,现场扫码验证。5.5无损检测(1)比例:100%射线+100%超声,执行NB/T47013—2015Ⅱ级合格。(2)不合格返修:同一焊缝返修≤2次,返修长度≤50%原焊缝长度,返修后重新拍片。5.6保温补口(1)采用电熔套+辐射交联聚乙烯热收缩带双密封,现场剥离强度≥50N/cm。(2)补口前喷砂除锈至Sa2.5级,锚纹深度40—75μm,用照片比对板现场比对。(3)气密试验:0.02MPa,30min压降≤50Pa为合格,数据自动上传云平台。5.7试压与冲洗(1)分段试压:设计压力1.6MPa,试验压力2.0MPa,稳压10min无渗漏,再降至1.6MPa稳压30min压降≤0.05MPa。(2)水质:采用市政自来水,氯离子≤25mg/L,冲洗流速≥1.5m/s,出口浊度≤3NTU为止。(3)排水:试压水经三级沉淀池+土工布过滤后回用于洒水降尘,回用率≥80%。第六章特殊节点施工6.1河道定向钻穿越(1)入土角10°,出土角8°,曲率半径1500D。(2)泥浆配比:膨润土6%+CMC0.3%+纯碱0.2%,马氏漏斗粘度45—50s。(3)回拖力计算:F=πD²Lγμ/4,实际回拖力260t,选用400t钻机,安全系数1.5。(4)防冒浆:在堤岸两侧各打3排高压旋喷桩,桩径600mm,搭接200mm。6.2铁路顶管(1)采用D2200钢承口顶管,管节长3m,壁厚24mm,顶力1800t。(2)轨底至管顶覆土≥3.5m,顶进前安装电子水平仪,实时监测轨面沉降,报警值2mm,极限值4mm。(3)天窗点内完成一节,顶进速度≤15mm/min,严禁超速。6.3市政道路暗挖(1)采用6m微型盾构,刀盘扭矩1800kN·m,推力1200t。(2)管片壁后同步注浆:水泥—水玻璃双液浆,注浆压力0.2—0.3MPa,填充系数≥1.3。(3)地面沉降控制:沿隧道中线每5m布1点,累计沉降≤10mm,单日沉降≤2mm。第七章进度计划与纠偏机制7.1计划层级(1)一级节点:指挥部控制,共8个,如“5·30前完成所有铁路穿越”。(2)二级节点:项目部控制,共32个,细化到周。(3)三级节点:作业队控制,共186个,细化到日。7.2进度检测采用“BIM+二维码”扫描报工,每完成一道工序,现场扫码上传4张照片+1条10s视频,系统自动汇总生成《日进度对比曲线》。7.3纠偏阈值当实际进度落后计划≥3d时触发黄色预警,由段长组织2h内制定《纠偏措施表》;落后≥5d触发红色预警,由项目经理部组织4h内召开专项推进会,必要时投入“应急突击队”。第八章质量管理体系8.1质量目标分解将“一次验收合格率100%”分解为23项量化指标,如“焊缝射线一次合格率≥98%”“保温补口一次气密合格率100%”。8.2过程控制(1)首件制:每个分项工程先做100m首件,验收合格后方可大面积展开。(2)三检制+飞检:项目部设2名“飞检员”随机抽检,发现问题立即停工,奖罚当场兑现。(3)样板引路:在现场设200m²质量样板区,含沟槽、支墩、保温、井室4个样板,供观摩及交底。8.3质量问题归零建立《质量问题台账》,实行编号闭环管理,整改完成后24h内由监理、运营、施工三方现场验证签字,否则不计产值。第九章安全与职业健康9.1风险分级管控采用LEC法(D=LEC)对312项危险源重新打分,D≥160为重大风险,共9项,如“铁路顶进轨面沉降”“2MPa试压爆裂”。对重大风险编制《专项管控方案》,每日班前由专职安全员复查。9.2隐患排查治理执行“日周月”制度:班组日查、项目部周查、指挥部月查,发现问题按“五定”原则(定人、定时、定标、定措施、定资金)整改。9.3应急物资现场设2处应急库,库存:φ219封堵盲板4片、φ426封堵盲板2片、注浆机2台、吸水膨胀袋500只、防爆潜水泵4台(扬程40m)。9.4职业健康(1)高温作业:气温≥35℃时11:00—15:00禁止露天焊接,发放藿香正气水2瓶/人·班。(2)噪声防护:为28名喷砂工定制3M1250降噪耳塞+耳罩双防护,每季度检测听力,建立《听力健康档案》。第十章环境保护与文明施工10.1扬尘控制(1)围挡喷淋:每2m设1喷头,湿度<60%自动开启。(2)车辆冲洗:出口设6m×4m自动洗车槽,冲洗时间≥60s,未冲洗拍照上传平台,禁止出场。10.2噪声控制高噪声设备搭设2.5m隔音棚,棚内贴50mm厚岩棉,实测降噪8—10dB。10.3固废管理(1)弃土:与××砖厂签订《弃土综合利用协议》,弃土含水率<25%直接制砖,综合利用率92%。(2)废保温料:设专用收集袋,每袋贴二维码,可追溯至处理厂家,严禁焚烧。第十一章物资与机械设备管理11.1甲供材料钢管、保温、阀门由甲方供应,实行“零库存”管理,材料直接卸至现场“蓝区”,由监理、施工、供应商三方扫码交接。11.2周转材料(1)钢板桩:采用400×100×10.5mmU型桩,周转5次后做焊缝探伤,不合格报废。(2)模板:采用15mm厚中空塑料模板,周转30次,报废后破碎回用于检查井垫层。11.3设备维保(1)实行“机长制”,每台设备贴《设备身份码》,扫码可查保养记录。(2)关键设备(焊机、钻机、试压泵)每250运行小时强制二级保养,更换原厂滤芯、密封包。第十二章成本控制措施12.1目标成本根据批复概算1.84亿元,按“量、价、费”三要素分解到186个清单子目,形成《目标成本责任书》,与项目经理签订。12.2动态成本采用“每周成本例会+ERP线上审批”双控,材料价差≥±3%触发调价条款,人工价差≥±5%启动劳务调差。12.3变更控制(1)设计变更:必须附《变更技术经济对比表》,变更金额≥50万元须报城投集团总工办审批。(2)现场签证:实行“24h失效”制度,逾期监理未签字视为放弃。第十三章信息化与数字化13.1智慧工地平台集成12个子系统:劳务实名制、视频监控、塔吊防碰撞、高支模监测、基坑监测、扬尘噪声、车辆未冲洗识别、AI安全帽识别、焊机群控、试压数据远传、电子围栏、二维码巡检。13.2焊机群控10台全自动焊机全部接入物联网,实时采集电流、电压、送丝速度,异常5s内停机并短信通知机主。13.3竣工数字交付竣工资料采用“城建电子档案馆”标准格式,BIM模型精度LOD400,焊缝、阀门、井室全部附二维码,扫码可查看原始记录。第十四章竣工验收与移交14.1验收流程(1)分项→分部→单位工程三级验收,关键节点邀请运营单位提前介入。(2)档案预验收:竣工前30d由档案馆进行电子预验收,整改完成方可正式验收。14.2移交清单共6类86项:①竣工图②设备说明书③备品备件④专用工具⑤保修书⑥培训记录。14.3质保期自竣工验收合格之日起24个月,质保金3%,质保期内故障响应时间≤2h,到场时间≤24h。第十五章运营培训与售后服务15.1培训对象运营单位技术、调度、巡检、抢修共4个岗位56人。15.2培训内容(1)系统流程:热源→隔压站→一次网→换热站→二次网→用户。(2)实操:阀门启闭、排气、泄
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