机械行业安全知识试题库及答案_第1页
机械行业安全知识试题库及答案_第2页
机械行业安全知识试题库及答案_第3页
机械行业安全知识试题库及答案_第4页
机械行业安全知识试题库及答案_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

机械行业安全知识试题库及答案一、单项选择题(每题1分,共30分)1.在数控车床主轴转速为1500r/min时,操作者佩戴的护目镜最低抗冲击能量应不小于A.0.12J  B.0.45J  C.1.2J  D.5.0J答案:C解析:依据EN166标准,机加工作业护目镜抗冲击能量需≥1.2J,方可抵御高速切屑。2.某液压系统工作压力p=21MPa,若软管爆裂长度L=0.3m,则喷射油液最大理论速度v可用伯努利方程估算为A.v=  B.v=  C.v答案:A解析:忽略高差与损失,伯努利方程给出v=3.对于额定起重量10t的桥式起重机,主起升机构钢丝绳安全系数国家标准规定不得小于A.3  B.4  C.5  D.6答案:C解析:GB/T3811—2008表19规定,吊运熔化金属或危险品时为6,一般吊运为5。4.当砂轮线速度从35m/s提高到50m/s时,砂轮动能增加的倍数约为A.1.4  B.2.0  C.2.8  D.4.0答案:B解析:动能与速度平方成正比,(505.在CO₂气体保护焊中,若焊丝伸出长度由10mm增至20mm,则相同电流下熔深将A.增加10%  B.基本不变  C.减小15%  D.减小30%答案:D解析:伸出长度加倍,电阻热大幅上升,电弧电压下降,熔深可减小约30%,易出现未焊透。6.某企业采用机器人焊接工位,其安全围栏高度最低应为A.1.2m  B.1.4m  C.1.8m  D.2.0m答案:C解析:ISO10218—1要求防止人员跨越,最低1.8m,并需联锁安全门。7.关于机械安全联锁开关,下列描述正确的是A.常闭触点并联可提高可靠性B.可用普通行程开关替代C.应带强制断开机构D.允许使用光电开关单独作为联锁答案:C解析:强制断开机构确保触点熔焊时仍能断电,是EN60947—5—1的核心要求。8.在锻锤基础设计中,若落锤质量m=2t,最大下落高度h=2.5m,则一次打击能量约为A.25kJ  B.49kJ  C.98kJ  D.196kJ答案:B解析:E=9.某车间使用液氨钢瓶,其安全阀开启压力设定为A.1.1倍设计压力  B.1.25倍设计压力  C.1.5倍设计压力  D.2.0倍设计压力答案:A解析:TSG21—2016规定,液化气体容器安全阀开启压力≤1.1倍设计压力,防止超压爆裂。10.在PLC安全控制系统中,若要求性能等级PLe,则平均危险失效时间MTTFd需满足A.≥3年  B.≥10年  C.≥30年  D.≥100年答案:D解析:ISO13849—1表8给出PLe对应MTTFd高等级,≥100年,且需冗余诊断。11.对额定功率75kW、额定电流142A的电机进行短路保护,应选用A.gG型熔断器160A  B.aM型熔断器160A  C.gG型熔断器125A  D.aM型熔断器125A答案:B解析:aM型专为电机短路保护设计,不保护过载,160A可在10ms内切断142A短路电流。12.在5m高的钢平台上安装设备,操作人员可踏面边缘需设置踢脚板,其高度应≥A.50mm  B.100mm  C.150mm  D.200mm答案:B解析:GB4053—2009规定踢脚板高度≥100mm,防止小工具坠落伤人。13.若某台压力机采用双手按钮控制,其同步时间窗口应≤A.0.1s  B.0.5s  C.1.0s  D.2.0s答案:B解析:EN574要求≤0.5s,防止单手绕过或意外触发。14.在激光切割区,若使用4kW光纤激光,则其1类可达发射极限AEL为A.0.4mW  B.4mW  C.40mW  D.400mW答案:C解析:IEC60825—1给出1类4kW激光在加工头封闭条件下AEL为40mW,超标需加联锁。15.某齿轮箱采用ISOVG320润滑油,其40℃运动黏度允许偏差为A.±5%  B.±10%  C.±15%  D.±20%答案:B解析:ISO3448规定黏度等级允许±10%,超差将引起润滑失效与高温。16.在自动仓库堆垛机中,超速115%时安全钳应动作,该速度由A.限速器直接触发  B.变频器软件检测  C.电机编码器反馈  D.PLC计时估算答案:A解析:机械限速器独立于电控,符合EN528冗余要求,防止失控坠落。17.对额定速度0.6m/s的自动扶梯,其紧急制动减速度应控制在A.0.1–0.3m/s²  B.0.3–0.5m/s²  C.0.5–0.9m/s²  D.1.0–1.2m/s²答案:C解析:GB16899—2011要求0.5–0.9m/s²,防止乘客倾倒。18.若某台空压机噪声达92dB(A),则操作者每日暴露时间不得超过A.0.5h  B.1h  C.2h  D.8h答案:B解析:依据GBZ2.2—2007,85dB(A)限值8h,每增3dB时间减半,92dB限1h。19.在焊接烟尘治理中,若采用局部排风,则罩口平均风速应≥A.0.3m/s  B.0.5m/s  C.1.0m/s  D.2.0m/s答案:C解析:GB/T16758要求1.0m/s,保证烟尘有效捕集。20.某台冲床使用安全光幕,其检测能力为14mm,则安全距离S应≥A.100mm  B.160mm  C.240mm  D.320mm答案:C解析:ISO13855公式S=21.在热处理井式炉中,通氮气保护时氧含量应控制在A.<21%  B.<5%  C.<1%  D.<0.5%答案:D解析:氧含量<0.5%方可抑制氧化,同时降低爆炸风险。22.若某台电梯轿厢意外移动保护装置动作,其制停距离应≤A.0.1m  B.0.2m  C.0.3m  D.0.5m答案:C解析:EN81—20规定≤0.3m,防止剪切乘客。23.在5t链条葫芦中,若使用10×30mm链条,其极限工作载荷WLL与破断载荷之比即安全系数为A.3  B.4  C.5  D.6答案:C解析:EN818—7规定手动葫芦链条安全系数≥5。24.某车间设置干式除尘系统,若处理铝粉尘,则其爆炸泄压面积A可按A.A=0.005  B.A=0.01答案:A解析:NFPA68给出铝粉St3级泄压公式,指数与体积V、最大爆炸压力P_max相关。25.在PLC冗余系统中,若采用双CPU双I/O结构,其安全失效分数SFF需≥A.60%  B.70%  C.90%  D.99%答案:C解析:IEC62061要求SIL3系统SFF≥90%,确保危险失效概率足够低。26.某台带式输送机带宽800mm,速度2m/s,其防护栏杆距传动滚筒中心线最小距离为A.300mm  B.400mm  C.500mm  D.600mm答案:C解析:GB14784—2013表3规定≥500mm,防止手臂卷入。27.若某台磨床使用乳化液,其浓度由5%降至2%,则A.润滑性提高  B.防锈性提高  C.腐败风险增加  D.表面粗糙度降低答案:C解析:浓度降低,防腐抑菌剂含量下降,细菌繁殖加快,腐败气味与皮肤炎风险上升。28.在爆炸性粉尘环境22区,允许使用的防爆标志为A.ExdIIBT4  B.ExtDA22T135℃  C.ExeIICT6  D.Expx答案:B解析:ExtD适用于粉尘,A22对应22区,T135℃为最高表面温度。29.某台压力容器设计压力1.0MPa,水压试验压力应为A.1.0MPa  B.1.15MPa  C.1.25MPa  D.1.5MPa答案:C解析:GB150规定试验压力1.25倍设计压力,且≥0.4MPa。30.在机械安全颜色中,表示“安全、正常运行”的颜色为A.红  B.黄  C.蓝  D.绿答案:D解析:GB2893规定绿色表示安全、允许、正常。二、判断题(每题1分,共20分)31.使用万用表电阻档检测电容器前,必须将电容器短路放电。答案:正确解析:防止残余电荷损坏仪表或电击。32.只要佩戴了安全帽,就可以在行车吊物下方短暂通行。答案:错误解析:安全帽无法抵御数吨重物冲击,严禁在吊物下通行。33.砂轮安装后首次运行,应空转3分钟,人员站在正面观察。答案:错误解析:应站在侧面,防止砂轮破裂飞出。34.在PLC程序中,急停信号应使用常闭触点,以便断线时立即停机。答案:正确解析:断线相当于信号丢失,系统默认进入安全状态。35.使用CO₂灭火器扑灭镁合金火灾效果良好。答案:错误解析:CO₂与镁反应,加剧燃烧,应使用D类干粉。36.防爆区域电缆引入装置可拆卸后,用防爆胶泥封堵即可恢复防爆性能。答案:错误解析:必须更换与证书一致的密封圈并重新拧紧,胶泥不能替代隔爆接合面。37.当环境温度低于0℃时,液压系统应使用低凝液压油。答案:正确解析:防止黏度升高导致吸空与泵损坏。38.安全光幕的响应时间越短,所需安全距离越小。答案:正确解析:ISO13855中S与T成正比,T减小则S减小。39.在机器人示教模式下,安全速度可设为0.5m/s,无需其他防护。答案:错误解析:仍需启用使能开关与区域扫描仪,防止意外。40.使用角磨机时,只要戴了手套就能避免振动伤害。答案:错误解析:需选用防振手套并控制每日暴露时间,符合ISO5349。41.电梯轿顶检修运行速度≤0.75m/s,可不开轿厢照明。答案:错误解析:检修仍需照明,保证视线。42.对易燃液体储罐进行动火作业,必须办理一级动火证。答案:正确解析:GB30871规定易燃易爆场所为一级动火。43.在数控系统中,伺服驱动器报警后可直接复位继续生产。答案:错误解析:必须查明报警原因,防止故障扩大。44.使用拉马拆卸轴承时,拉爪应扣住轴承内圈。答案:正确解析:防止拉伤外圈或座孔。45.在车间内,氧气瓶与乙炔瓶同车运输时,必须保持5m以上距离。答案:错误解析:禁止同车运输,应分车并固定。46.当皮带输送机逆止器失效时,满载停机将发生倒转溜车。答案:正确解析:倾角>4°时需装逆止器。47.对压力表进行年度校验时,允许误差为±4%即合格。答案:错误解析:1.6级表允许±1.6%,4%已超差。48.在起重作业中,估算重量允许误差±10%即可。答案:错误解析:应精确称重,误差需<±5%,防止超载。49.使用防爆手电在21区作业,其防爆标志可仅为ExibIICT4。答案:错误解析:21区需Exib或更高,且必须适用于粉尘,标志需含D或tD。50.在机械安全评估中,若采用可编程电子系统,则必须考虑软件系统性失效。答案:正确解析:IEC62061明确要求对软件进行SIL验证与V型生命周期管理。三、填空题(每空2分,共30分)51.依据GB/T8196,防护装置打开后,机器应进入________状态。答案:安全停止解析:防止接触危险。52.在冲床安全距离计算中,若系统停机时间t=0.25s,则K取________mm/s。答案:1600解析:ISO13855默认人体接近速度。53.某台电机额定功率55kW,额定电流104A,其热继电器整定值一般设为________A。答案:110解析:1.05–1.1倍额定电流,兼顾过载与误动。54.在5S管理中,“Seiketsu”中文意为________。答案:清洁解析:维持前3S成果并标准化。55.若某台压力容器壳体厚度8mm,腐蚀裕量1mm,则最小允许剩余厚度为________mm。答案:5.6解析:GB150要求≥0.7倍设计厚度,8×0.7=5.6mm。56.使用链钳时应保持钳口与管件________,防止打滑伤人。答案:垂直解析:均匀受力,避免崩脱。57.在爆炸性气体环境1区,防爆电气设备最高表面温度组别T4对应________℃。答案:135解析:GB3836.1表2。58.某台电梯额定载重1000kg,轿厢自重1200kg,则对重质量约为________kg。答案:1700解析:对重=轿厢自重+0.45×额定载重,平衡系数0.45。59.在砂轮机上修整砂轮时,应使用________工具,禁止使用硬质合金随机敲击。答案:金刚石笔解析:保证修整精度与安全。60.若某台锅炉给水硬度为0.03mmol/L,则其换算为德国度约为________°d。答案:0.17解析:1mmol/L=5.6°d,0.03×5.6≈0.17。61.在机械安全颜色中,黄色与黑斜条组合表示________。答案:警告危险解析:GB2894规定。62.使用卡环连接钢丝绳时,其鞍部应压在钢丝绳的________段。答案:长绳解析:防止压伤短绳导致强度下降。63.某台风机噪声95dB(A),若加装隔声罩10dB,则操作位噪声降至________dB(A)。答案:94.5解析:声压级叠加非线性,实际约降0.5dB,需综合吸声处理。64.在PLC冗余系统中,若采用双通道输入,必须保证两通道间________,防止共因失效。解析:电气隔离解析:避免共模干扰或电源故障。65.依据GB5144,塔机起重力矩限制器综合误差应≤________%。答案:±5解析:保证力矩保护可靠。四、简答题(每题10分,共30分)66.简述液压系统发生“水锤”现象的原因及预防措施。答案:原因:阀门快速关闭或泵突然停机,使液体动能瞬间转化为压力能,产生高压冲击波。预防:1.延长阀门关闭时间,采用缓闭阀;2.设置蓄能器或皮囊式缓冲罐吸收冲击;3.在回油管路加装安全阀,限制峰值压力;4.采用变频软停泵,避免突然断电;5.合理布置管路,减少弯头与突变截面,降低流速。67.说明机器人协作模式下“功率与力限制”功能的实现原理。答案:通过内置力矩传感器或外置皮肤传感器实时监测接触力,一旦超过阈值(如150N),机器人立即降速或退回;同时采用弹性驱动关节(SEA)或电流环估算外力,实现柔性碰撞;结合安全PLC监控,确保在任何单故障下仍满足ISO/TS15066生物力学限值,防止人员受伤。68.列举并解释机械安全评估中“三步法”的核心内容。答案:1.本质安全设计:消除危险源,如采用低电压、无锐边;2.安全防护与补充措施:加防护罩、联锁、光幕等;3.使用信息与培训:提供警示标志、说明书与操作培训。三步法遵循ISO12100,优先顺序不可颠倒,确保风险降至可接受水平。五、计算题(每题10分,共20分)69.一台额定起重量20t的桥式起重机,主起升钢丝绳直径20mm,公称抗拉强度1960MPa,最小破断拉力F=320kN,若采用双联滑

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论