沥青瓦屋面施工工法

沥青瓦屋面施工工法1适用范围与编制依据1.1适用范围本工法适用于坡度18°～60°、抗震设防烈度8度及以下、基本风压≤0.6kN/m²的新建及既有民用建筑沥青瓦屋面工程，涵盖木结构、钢结构、混凝土结构基层。1.2编制依据GB50345—2012《屋面工程技术规范》GB50693—2011《坡屋面工程技术规范》JGJ/T235—2011《建筑防水工程质量验收规范》GB8624—2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》《沥青瓦屋面系统构造图集》16CJ27项目所在地省、市住建部门现行坡屋面安全文明施工、消防、环保、高空作业细则。2材料与工机具2.1沥青瓦2.1.1规格：1000mm×333mm，厚度≥2.6mm，单张有效面积0.093m²，可钉面积≥55%。2.1.2性能：可溶物含量≥1900g/m²，耐热度90℃无流淌，柔度－18℃无裂纹，撕裂强度≥90N，阻燃等级B1。2.1.3批次管理：同一坡面使用同一生产批号，进场随车提供7日内省级检测中心报告；现场每1000m²抽检一组柔度与可溶物，不合格整批退场。2.2防水垫层自粘聚合物改性沥青垫层，厚度1.5mm，耐水0.3MPa168h不透水，与基层剥离强度≥1.5N/mm；搭接宽度100mm，搭接缝采用60mm宽自粘封边条。2.3顺水条与挂瓦条顺水条30mm×40mm防腐杉木，含水率≤18%；挂瓦条25mm×35mm，间距根据瓦型按315mm模数排布；木材经ACQ防腐处理，载药量≥4.0kg/m³。2.4固定钉50mm×2.3mm镀锌环纹钉，钉帽φ10mm，镀锌层≥40g/m²；每片瓦钉数4颗，檐口、屋脊、天沟150mm范围内增至6颗；风压≥0.5kN/m²区域改用38mm宽304不锈钢瓦钉。2.5节点密封膏聚氨酯建筑密封胶，位移能力±25%，表干≤4h，耐－30℃～90℃，与沥青瓦相容性试验72h无软化。2.6工机具电动曲线锯、380W手锯、500W热风焊枪、扭矩0.8N·m可调电动螺丝刀、激光测距仪、坡度尺、100kg级屋面安全绳、全身式安全带、防坠器、铝合金移动梯、100mm宽压辊、3m铝合金靠尺、红外测温枪。3施工工艺流程基层交接验收→测量放线→安装檐口挡篦及泛水板→铺设防水垫层→钉设顺水条→钉设挂瓦条→弹瓦线→试排→铺瓦→切割节点瓦→安装屋脊瓦→安装天沟、天窗、烟囱泛水→淋水试验→分项验收→成品保护。4操作要点与质量控制4.1基层验收4.1.1混凝土屋面：平整度2m靠尺间隙≤5mm，无浮浆、起砂、裂缝≥0.2mm须注浆封闭；含水率≤9%，采用CM型含水率仪逐间检测，每20m²不少于1点。4.1.2木结构屋面板：厚度≥15mm结构胶合板，板边距支座≤150mm，表面无分层、霉变；用0.5kg钢球1m高冲击无贯穿。4.2测量放线以屋面正脊中心线为基准，向两侧量距，每隔1m弹出顺水条中心线；檐口第一根挂瓦条距檐口边30mm，向上按315mm模数弹线，误差累计≤3mm/10m。4.3防水垫层铺设4.3.1方向：垂直于檐口自下而上，长边搭接100mm，短边150mm。4.3.2固定：用25mm镀锌码钉，每边2排，间距300mm；搭接缝上覆60mm自粘封边条，辊压3遍排除气泡。4.3.3节点：檐口做200mm返边，用密封胶点粘；天沟两侧各伸入300mm，先垫层后沟板，形成“垫层包沟”构造。4.4顺水条与挂瓦条安装4.4.1顺水条间距600mm，用4.2mm×60mm自攻螺钉穿透垫层锚固于结构层，每根3颗，入木深度≥30mm。4.4.2挂瓦条接头采用45°斜口，错开≥500mm，钉位距端头20mm；挂瓦条顶面用3m靠尺检查，平整度≤2mm，超差刨削或加垫1mm防腐木片。4.5铺瓦4.5.1起始：檐口第一片瓦切除50mm后缘，形成直边，保证檐口平直；瓦片悬挑檐口25mm。4.5.2钉法：第二、五格钉位垂直钉入挂瓦条，钉与瓦面成90°，禁止斜钉；钉帽压入瓦槽，与瓦面平齐。4.5.3搭接：横向搭接1/2格（167mm），纵向75mm；上下两排错缝≥167mm，形成“品”字。4.5.4切割：使用曲线锯沿墨线切割，切口刷沥青胶封闭；切割面朝向屋脊或天沟内侧，严禁外露。4.6屋脊安装4.6.1切割：将瓦片按屋脊线对称裁切，形成135°斜边，切口涂胶。4.6.2脊瓦：采用333mm×400mm专用脊瓦，每侧搭接普通瓦100mm；脊瓦下衬300mm宽通长铝箔自粘防水条。4.6.3固定：每片脊瓦4颗钉，两侧各2颗，钉位距边20mm；脊瓦对接缝注入密封膏，用压辊压实。4.7天沟4.7.1采用3mm厚铝镁锰板预制天沟，宽度300mm，底部设0.8%坡度。4.7.2沟两侧各铺设600mm宽附加垫层，搭接缝热风焊接；沟上口压设30mm×4mm铝压条，间距400mm铆钉固定。4.7.3瓦片伸入沟内50mm，底部切30°倒角，防止翘边。4.8天窗、烟囱4.8.1泛水板：0.7mm氟碳涂层铝板，上翻高度≥250mm，外折15mm滴水线。4.8.2三步法：先铺泛水下部瓦，再安装泛水板，最后覆盖上部瓦；板与瓦搭接100mm，缝隙注胶。4.8.3钉固：泛水板用4.8mm×35mm不锈钢自攻钉，钉距150mm，钉周涂50mm×50mm方形密封胶。4.9淋水试验采用0.2MPa压力花洒，流量10L/min，沿屋脊、天沟、天窗下口连续淋水2h；室内观察无渗漏为合格，发现渗漏点用粉笔圈出，揭瓦修补后复淋。5质量验收标准5.1主控项目a.沥青瓦品牌、规格、燃烧等级符合设计要求，检查出厂合格证与复验报告。b.防水垫层搭接宽度、粘结强度现场剥离测试≥1.5N/mm。c.固定钉数量：每片4颗，檐口、屋脊150mm范围6颗，抽查5%，锤击检查无松动。5.2一般项目a.瓦面平整度2m靠尺≤3mm。b.檐口直线度5m拉线≤2mm。c.屋脊、天沟、泛水线型顺直，目测无起伏。5.3验收程序班组自检→项目部专检→监理工程师核验→质监站抽检；每道工序留存5张水印照片（远景、近景、钉位、搭接、节点），上传云端存档5年。6安全文明施工制度6.1高处作业6.1.1凡坡度≥30°或高度≥2m必须设置1.2m高临时护栏，立柱间距≤2m，用48mm×3.5mm钢管与扣件连接。6.1.2作业人员持住建部门颁发的高处作业证，每日班前进行“酒精、血压、情绪”三测，不合格禁止上架。6.1.3屋面周边1.5m范围内禁止堆放瓦片，材料随用随吊，吊笼限载500kg，设1.2m高翻板门。6.2防火6.2.1沥青瓦、密封胶属可燃材料，设2m×2m×0.2m消防砂池2座，8kg干粉灭火器4具/100m²，动火作业执行“三级审批、两级监护”。6.2.2热风焊枪作业面下铺1mm厚镀锌钢板，面积≥2m×2m，配1名看火人，作业后30min复查无阴燃方可离场。6.3环保6.3.1切割、锯瓦在移动防尘棚内完成，棚内配置0.5kW负压风机，颗粒物排放≤1.0mg/m³。6.3.2含沥青废料用0.1mm厚防渗袋封装，日产日清，委托有资质单位焚烧处理，留存转移联单。7工期与劳动力组织7.1标准单栋200m²坡屋面，计划工期5天。第1天：基层验收、放线、垫层—4人第2天：顺水条、挂瓦条—3人第3～4天：铺瓦、切割、节点—5人第5天：屋脊、天沟、淋水、验收—4人7.2劳动力需用曲线：第3天峰值5人，平均4人；技工与普工比例3:1，技工日薪320元，普工220元，人工费合计4.2元/m²。8成本分析（200m²示例）沥青瓦2160片×3.8元/片=8208元防水垫层220m²×6.5元/m²=1430元顺水条120根×4.0元/根=480元挂瓦条650根×2.2元/根=1430元固定钉9000颗×0.08元/颗=720元密封膏24支×18元/支=432元人工4人×5天×320元=6400元措施（吊笼、安全绳、防尘棚）=1100元合计：20300元，折合101.5元/m²；若含10%管理费、3%税金，综合单价115元/m²。9常见问题与排错9.1瓦片翘曲原因：挂瓦条间距过大或不平；解决：加设挂瓦条，平整度超差处加垫木片，翘曲瓦更换。9.2钉帽锈蚀原因：使用非标钉；解决：全部更换304不锈钢钉，费用签证由供应商承担。9.3天沟渗漏原因：垫层未包沟或搭接反向；解决：揭沟两侧3排瓦，补铺600mm宽附加垫层，热风焊接后复淋水。9.4檐口被风掀起原因：未按150mm加密钉；解决：补钉6颗/片，并加30mm宽铝压条，自攻钉间距100mm。10工程实例10.1项目概况杭州西湖区“云栖小筑”二期12栋度假木屋，总建筑面积2480m²，屋面坡度28°，设计使用年限50年，抗震7度，基本风压0.45kN/m²。10.2实施单位建设单位：杭州云栖文旅开发有限公司总包单位：浙江绿建集成科技有限公司屋面事业部施工班组：绿建屋面三部沥青瓦专业组（组长王林，高级防水工证书201833010412）10.3施工日期2023年3月10日—4月18日，实际工作日28天，比合同提前5天。10.4采用方法采用本工法全部节点，增设0.5mm厚铝镁锰波纹板作为二次防水，檐口安装50mm×50mm不锈钢防鸟网；使用钉钉定位模板（专利号ZL202220351207.7），单钉定位时间由8s降至3s。10.5质量结果质监站抽检3栋，一次验收合格率100%；淋水试验0渗漏；竣工6个月后回访，无瓦片脱落、无渗漏，业主满意度98%。10.6经验总结a.提前7天将瓦片搬至室内恒温15℃存放，减少低温脆裂。b.采用“三色条码”管理：蓝条合格、黄条待检、红条退场，现场零混批。c.每日收工前用1.5m宽防雨布纵向覆盖已铺区域，防止夜间降雨冲刷。