双轴水泥搅拌桩监理实施细则椰

椰海大道C段2市政工程

双轴水泥搅拌桩监理实行细则

编制

审批

海南辰光项目管理有限企业

二o一七年三月二十九日

一、工程概况

1、工程建设概况

工程名称：椰海大道C段市政工程

建设地点：海口市美兰区东营镇

建设单位：海口市城建集团有限企业

勘察单位：深圳市工勘岩土集团有限企业（补勘）

设计单位：上海市政工程设计研究院（集团）有限企业

监理单位：海南辰光项目管理有限企业

施工单位：海南第三建设工程有限企业

2、项目特点

2.1木工程双轴水泥土搅拌桩重要用来对近期实行红线和远期实行红

线之间的10M范围设反压护道作用，桩径为700mm间距500mm、搭接200mm,

桩长规定15Mo

2.2设计规定：

双轴水泥搅拌桩采用P.042.5新鲜一般硅酸盐水泥，单桩断面①

700@500MM,水泥渗量为15机外渗剂由施工单位根据本场地地质状况和经

验确定。土口勺天然重度平均按18KN/1计，水灰比。.55,桩身28天抗压

强度不低于0.8Mpao

施工单位应根据本工程特点选择合适的成桩设备和成桩工艺，保证双

轴水泥土搅拌桩成桩质量。施工前应根据设计规定进行工艺性规定试桩，

并根据工艺性试桩成果确定有关施工参数，工艺性试桩数量不应少于3根。

搅拌桩应联络搭接施工，相邻桩施工间歇不得超过12小时，假如因特殊

原因导致搭接时间超过12小时，应对最终一根桩先进行空钻留出头以待

下一批桩搭接；假如间歇超过12小时与下一根无法搭接时，须采用局部

补桩或注浆措施，补桩应与无法正常搭接的桩数和深度相似。搅拌桩必须

坚持两喷三搅的操作次序，且喷浆搅拌时钻头提高速度及下沉速度均不适

宜不小于0.5m/min,钻头每转一圈提高（或下沉）量以1.0cm〜1.5cm为宜，

最终一次提高搅拌宜采用慢速提高。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提高，

搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。浆液泵送流量应与搅拌机的喷浆搅拌下

沉速度或提高速度相匹配，保证搅拌桩中水泥掺量的均匀性。施工时如因

故停浆，应在恢复压浆前将深层搅拌桩提高或下沉0.5m后冉注浆搅拌施

工，以保证搅拌桩日勺持续性。

浆液试块强度试验应取刚搅拌完毕而为凝固的水泥土搅拌桩浆液制

作试块，每台班应抽检1根桩，每根桩不应少于2个取样点，每个取样点

应制作3件试块。取样点应设置在最软弱土层处H勺搅拌桩内。试桩应及时

密封水下养护28天后进行无侧限抗压强度试验。钻取搅拌桩施工后28天

龄期的J水泥土芯样，钻取芯样应立即密封并及时进行无侧限抗压强度试

验。双轴搅拌桩加固体抽检数量不应少于该类型总桩数H勺2%,且不得少于

3根。每组桩口勺取芯数量不适宜少于3组，每组不适宜少于3件试块。双

轴搅拌桩加固体的芯样应在基底如下范围内持续钻取的桩芯上选用，取样

点应取沿桩长不一样深度和不一样土层处的3点，且在基坑底附近应设

取样点。钻孔取芯完毕后『、J空隙应注浆填充。

3、工程地质概况：

3.1场地位置及地形地貌

拟建椰海大道C段场地位于海南省海口市东营镇内，路段从里程沿K4+225

横向，沿道路走向在K4+170、K4+250,拟建道路类别为二级公路。拟建场地地貌

单元属海相阶地。

3.2区域地质构造

拟建场地在大地构造单元上处在雷琼断陷凹地东南翼，云龙凸起西北端，在

新构造区上属于升降交替帝，为一继承性断陷盆地。新生代以来，新构造运动具

有明显的继续性，体现为大面积的升降和强烈H勺火山活动，并伴有多处多次火山

喷发。本场地重要由近东西向口勺马枭一铺前断裂和长流一永兴断裂所控制。

3.3地层岩性

根据本次钻探揭发，场地内埋藏的地层有人工填土层（Qmi）、第四系海相沉

积层（Qm）。将场地范围内所揭发的地层详细划分为5个岩性单元层，现将场地内

埋藏地层H勺野外特性自上而下依次描述如下：

、人工填土（Qml）①-1（"①”为地层编号，下同）：灰白色，灰黄色，上上

层为沥青路面，厚约0.14m,上层为混凝土块路面，厚约0.36m,中层为级配砂

红土厚约0.40m,下层为碎石，厚约0.20m。下下层为片石，厚约0.50m。以上

拟建好的道路普遍路基构造。

、人工填土（Qm,）①-2（"①”为地层编号，下同）：灰黄色,以粉质粘土混

少许的细砂为主，构造松散。

、第四系（Qi）淤泥②：灰黑色，略具嗅味，流塑状态，摇振无反应，干强

度及韧性低，光泽反应有光泽。仅1号钻孔揭发。

、第四系海相沉积层（Qm）中砂③：浅黄色，石英质，饱和，稍密状态，以

中砂为主，粗砂、细砂次之，石英质，次圆状，级配一般，夹有薄层粉质粘土和

粘土。

、第四系海相沉积层（CT）粉细砂④：浅灰，浅黄色，石英质，饱和，稍密

状态，以中砂为主，粗砂、细砂次之，石英质，次圆状，级配一般，夹有薄层粉

质粘土和粘土。

、第四系海相沉积层（QD粉质粘土⑤：灰色，可塑〜硬塑状态。摇振无反

应，干强度及韧性中等，光泽反应稍有光泽。场地内均遇见该层。

4、工程地质评价

4.1场地稳定性与合适性评价

根据本次勘察成果，在勘察范围内未发既有影响场地稳定性的活动断裂、滑

坡、泥石流等不良地质作用，除了局部分布饱和液化上层淤泥②外，拟建道路场

地未发既有埋藏H勺河、塘、坑、沟浜、防空洞等其他对工程不利的埋藏物。鉴于

场地内淤泥②为软弱地层，采用换填处理扎实、分层碾压等处理措施填筑至设计

路面标高，以处理后到达设计密实度、强度和变形规定的人工地基作为可作为路

基H勺持力层使用。故进行本工程的建设是宜适H勺。

4.2路基综合分析与评价

根据拟建场地地层分布特性,结合拟建项目构造及荷载特点考虑，据沿途地

形标高及周围地形标高状况，拟建道路大部分地段可以采用天然，对挖方区以中

砂③层及其如下时地层作为地基的持力层，填方段宜对人工填土①采用换填或分

层碾压等处理措施至设计路面标高，以处理后经检测到达设计强度和变形规定欧J

人工地基作为基础持力层，

根据《都市道路路基设计规范》(CJJ194-2023)及室内试验成果，拟建道路路基

表层土液性指数指标为0.17~0.60,为干燥川।湿类型土路基。

二、监理根据：

＞《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、其他法律法规及上级主管部门有

关文献；

＞施工协议及监理协议；

＞设计文献及设计施工图；

＞图纸会审记录；

＞本工程的地质勘察汇报及补勘汇报；

＞经审核同意的施工组织设计；

＞经审核同意H勺本工程H勺监理规划；

＞重要的施工及验收规范：

《建设工程监理规范》(GB50319-2023)

《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ50202—2023)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2023)

《型钢水泥土搅拌桩技术规程》(JGJ/T199-2023)

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999)

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2023)

《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB175-1999)

《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-2023)

《建筑工程文献归档整顿规范》(GB/T50328-2023)

中华人民共和国工程建设原则强制性条文

国家和地方规定的其他强制性原则

三.监理工作流程：

四.监理控制目的：

＞严格履行监理协议；

＞抓好安全施工、文明施工；

＞强化质量管理，保证工程质量等级到达协议规定；

＞控制工程进度，使工程进度到达协议规定；

五.监理工作控制要点

＞总体施工组织设计H勺审查及专题施工方案的审查；

＞轴线桩位布置尺寸、桩数以及桩顶、桩底标高内控制：

＞水泥品种、强度等级、外加剂的品种；

＞水泥浆的水灰比、水泥用量、水泥浆拌制数量、水泥浆搁置时长、外加

剂掺量；

＞搅拌提高时间、提高速度、搅拌下沉时间、下沉速度、搅拌深度控制；

成桩直径、搭接长度控制;

＞桩位中心位移控制、桩体垂直度控制、桩体强度控制；

＞施工对周围土体挤压影响控制；

＞软取芯浆液强度试块制作监督；

＞非原位试验、土体测斜管测点数量及深度的控制；

双轴水泥土搅拌桩施工工艺包括浆液配制和深层搅拌桩施工两部分。

1.浆液配制：

水泥浆液配制是双轴水泥土搅拌桩施工质量控制的重点，水泥采用强度等级

为P.042.5一般硅酸盐水泥，水泥质量必须可靠，进场水泥质保资料必须齐全有

效，并严格按照有关检查规定对进场水泥见证取样爱试，袋装水泥按200T7次、

散装水泥按500T/次口勺频率抽检，局限性的按一批抽检。水泥浆液的配制严格按照

设计规定控制水灰比；水泥在加入前须先行过筛，加入H勺水应有定量容器量测且

水质要满足建筑施工用水原则规定，使用浆液搅拌机制浆，每次搅拌不适宜少于

3mino制备好的J水泥浆不得停置时间过长，浆液发生初凝时应作废浆处理严禁使

用。浆液在灰浆搅拌机中要不停搅拌，直至送浆，浆液不得发生离析，泵送必须

持续。水泥掺量15%,对水泥及外加剂的掺量规定施工单位安排专人记录，监理

组随时抽查有关记录数据，保证单桩水泥掺量到达设计规定，保证成桩质量。

2.搅拌桩施工：

2.1双轴水泥土搅拌桩施工工艺流程：

清除地下障碍物一桩位复核一搅拌桩机就位、校核桩机水平、垂直度一浆液配置

一预搅下沉一喷浆搅拌提高至孔口一复搅下沉一喷浆搅拌提高至孔口一三搅下

沉一搅拌提高至孔口一关闭搅拌机一移至下一种桩桩

2.2桩的定位

2.2.1规定施工单位根据本工程围护构造平面布置图、设计图纸及复核无误H勺轴

线在施工实地测放水泥土搅拌桩的施工轮廓线，同步在围护构造平面布置图上对

双轴水泥土搅拌桩位进行编号。

2.2.2为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起，影响施工，应根据实地口勺水泥

土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽，沟槽H勺深度按加固范围及桩长确定。开挖沟槽的

过程中，规定施工单位有专人负责进行现场指导，应把障碍物清除洁净，以减少

施工中处理障碍物的时间；

2.2.3根据本工程围护构造平面布置图，在沟槽边设定桩的定位控制线；在桩的

定位控制线上，每间隔5nl设定位标志，保证桩间搭接符合设计规定口勺200mm。

2.2.4；根据双轴水泥土搅拌桩的桩位编号，在现场根据桩的定位控制线及定位

标志确定桩位，将桩机就位，搅拌头精确对准桩位，其桩位偏差用定位

器固定好桩机。施工前须排除沟槽内口勺积水，以免积水渗透影响水泥土搅拌桩的J

桩身强度。

2.2.5桩机就位规定机身稳定、底盘水平、机架垂直。用悬挂在机架上口勺吊锤指

示垂直状况，如有歪斜及时调整，并用经纬仪随机抽测搅拌轴的垂直度，其垂直

度偏差不得超过0.5%桩长。

2.2.6机架上必须设置深度标志，保证水泥土搅拌桩的有效桩长。施工中应根据

施工场地H勺标高，随时调整深度标志,其深度标志的设置以喷浆口为起算点。

2.3成桩工艺

2.3.1成桩试验

成桩试验数量不得少于3根。规定施工单位根据设计规定水泥掺入量和水灰比，

计算出整桩应输入双轴水泥土搅拌桩内的水泥浆的体积，根据灰浆泵每分钟输出

流量估算搅拌桩机每分钟喷浆时的提高及下沉速度进行试成桩：确定灰浆泵每分

钟输浆量、搅拌头提高速度及下沉速度、水泥浆经输浆管抵达搅拌桩机喷浆口的

时间、水泥浆水灰比等各项施工参数。

2.3.2水泥土搅拌桩在施工中必须加强搅拌，增长水泥与土拌和均匀性。最终一

次喷浆程序完毕后必须进行复搅。

2.3.3搅拌头刀片长度：

搅拌头刀片长度应等于桩H勺设计直径700nl叱每班上班开机前，应先量测搅拌头

刀片长度与否到达规定。搅拌头刀片有磨损时应及时加焊，防止桩径偏小，桩径

偏差不得不小于0.04D（D为桩径）。

2.3.4搅拌头下沉及提高速度：

根据设计规定本工程双轴水泥土搅拌桩提高搅拌速度WO.5m/min,下沉钻进速度

^0.5m/min,详细的搅拌头下沉及提高速度根据成桩试验参数来控制，但必须满

足上述设计规定。

2.3.5成桩

2.3.5.1开机前必须对所有设备及仪表进行系统调试，当成套机械运转正常、计

量装置对内和输浆管畅通时，方可开始预搅下沉。

2.3.5.2预搅下沉时不适宜冲水，当碰到硬土层下沉太慢时，方可合适冲水,但

应用缩小水灰比或增长灰浆量等措施来弥补冲水对桩体强度H勺影响；也可合适冲

稀灰浆助沉。

2.3.5.3根据机架上的深度标志，下沉到桩底标高后，即可喷浆搅拌提高。桩底

标高的容许偏差为+50皿11。

2.3.5.4供送灰浆

a.开始供送灰浆时，应扣除拌浆台到搅拌点管道内所占的体积；

b.每幅桩供送灰浆规定上下均匀，不得中断。若因故停浆，及时告知搅拌台停止

提高，并将搅拌头下沉（提高）至停浆点如下0.5m处：待恢复供浆时应停止提

高（下降）10〜20秒钟进行喷浆搅拌，然后再喷浆搅拌提高（下降），以保证接

桩强度和桩体的完整性；

c.停浆超过浆液初凝时间，应拆卸输浆管路，清洗洁净，防止恢复供浆时堵管。

已拌制好的灰浆小得冉使用；

d.成桩结束后，应及时冲洗输浆管，保持管路畅通。

e.搅拌台与拌浆桩机配合办调

拌浆台配制灰浆、供送灰奖必须与搅拌桩机工作环节协调，并要有明确的联络信

号，以使搅拌台与拌浆桩机工作紧密配合。

f.搅拌头切土下沉抵达桩端前，把拌好滤净的灰浆输送到桩端（注意：根据试桩

确认的施工参数操作，搅拌头切土下沉抵达桩端，灰浆也应同步抵达桩端），灰

浆泵压力控制在0.4〜0.6\IPa（详细压力控制根据试桩数据定）范围内，搅拌提

高速度应与输浆速度同步。

g.为了保证桩端H勺质量，当灰浆抵达喷浆口时，搅拌头不要提高，在桩端喷浆坐

底30秒钟，使浆液完全抵达桩端。

h.停浆面应高出桩顶设计标高500mmo

i.水泥土强度与水泥土搅拌均匀程度成正比，因此最终一次提高搅拌宜采用慢速

提高。当喷浆口抵达桩顶标高时，宜停止提高，搅拌数秒种，保证桩顶部位均匀

密实。

j.水泥土搅拌桩H勺桩与桩的搭接长度200mm,搭接时间不超过12小时。如因特

殊原因超过时，应在设计和建设单位承认后，采用局部补桩加强，详细措施根据

现场状况由设计定。

k.水泥土搅拌桩强度检测及试件制作，根据设计规定双轴水泥土搅拌桩应进行软

取芯浆液试块强度试验，巨每机每工作班在监理组人员见证下至少制作水泥土试

件(7.07X7.07X7.07cm3)两组，每组3块，施工单位应由专人负责制作、保

管、养护、送试，并作好记录。

2.4水泥土搅拌桩施工记录工作

2.4.1搅拌桩机每班必须有专职记录员，负责记录工作。记录每次喷浆搅拌下沉、

喷浆搅拌提高所耗用口勺时间。

2.4.2拌浆台供灰浆记录，由计量员负责填写。按“水泥土搅拌桩供灰登记表”

逐项详细记录。

2.4.3记录工作必须及时、精确、清晰，不准作回忆记录，不准推测时间。

2.4.4各班原始记录及时汇总到施工单位项目部技术部门，由技术部门整顿、复

制。各班记录次H提交给本项目监理组。

三.监理工作的I措施及措施

1、双轴水泥土搅拌桩实行旁站监理，关键部位搅拌头刀片长度、水泥掺量、灰

浆水灰比、喷浆提高速度、喷浆下沉速度、桩顶标高、桩底标高、搭接长度等进

行检查。值班监理人员每天工作时间与施工单位施工时间同步，并根据规定填写

双轴水泥土搅拌桩监理旁站记录。如监理过程中发现问题，应及时指出，规定纠

正。当问题严重时，值班监理及时向总监汇报，研究采用有效措施。

2、严格规定施工单位自觉执行双轴水泥土搅拌桩设计文献、有关规范及规程的

规定和规定，保证成桩施工质量；及时组织自检，并向监理提供多种施工资

料及验收单据。

3、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)口勺规定，除

主控项目时地基承载力外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，本工程水

泥土搅拌桩工程至少应抽查20%,抽查H勺内容和措施见表4,并做好各项检

查记录。

4、监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人进行检查批及分项工程验收。

5、抽查环节及检查内容(见表2)。

抽查环节及检查内容表2

抽查环节检查内容

由于搅拜头的刀片大多没镶合金块，很易磨损，值班监理在成桩前抽

搅拌头刀片

查刀片的长度，发现长度局限性，应立即规定给以补足。若磨损很剧，应

长度

规定在刀片上安装镶合金块。

值班监理人员抽直每次拌制的水泥投入量、罐数以及灰浆流量计，发

水泥用量

现问题，立即规定整改。如多次发生水泥投入量不够，发“监理工程告知

单”，强制性规定把每根桩所需用口勺水泥量所有到位。

值班监理检查时，要亲自测试灰浆密度，每桩一次。若不符合规定时，

灰浆密度

规定调整至合格。如多次发生灰浆密度不合格，规定施工单位安装密度仪。

值班监理在检查时，要亲自观测喷浆提高的速度，如速度超标时，规

喷浆提高速度

定施工单位内搅拌桩机提高速度调到设计规定的速度。

值班监理在检查时，要亲自观测喷浆下沉的速度，如速度超标时，规

喷浆卜沉速度

定施工单位内搅拌桩机提高速度调到设计规定的速度

6、重要质量通病及防止叼措施(见表3)。

重要质量通病及防止措施表3

通病原因预防措施

(1)粉土或粉砂层搅拌时，搅拌头规定施工单位在搅拌头刀片上镶合

刀片易磨损。金块或刀片略加长。

(2)没有在每班上班开机前，先量(1)规定施工单位在每班上班

测搅拌头刀片的长度。开机前，先量测搅拌头刀片长度，

桩径偏小

作为制度执行：

(2)值班监理人员常常检查搅

拌头刀片的长度，发现长度局限性，

规定立即予以补足。

(1)施工操作人员对灰浆水灰比掌(1)提议安装密度仪，时刻显示

握不精确，往注偏大(灰浆密度偏小)，出灰浆密度，一发现灰浆密度偏小，

泵送不易堵管。就可立即调整至符合规定；

(2)如无密度仪时，规定施工单

位加强检测灰浆密度工作，值班监

桩体强度偏理加强抽测力度。

小，达不到设(2)施工操作人员有时疏忽，但不(1)规定施工单位对操作人员

计规定的强排除偷懒现象，致使水泥的投入量局限加强质量意识教育，建立奖惩制度：

度性。(2)值班监理人员随时抽资每

拌的水泥投入量，发现投入量局限

性，立即规定整改：

(3)多次发现上述状况，规定施

工单位把每根桩所需用的水泥量所

有到位。

(1)桩端没有座浆，灰浆没有完全

浸透桩端泥土，桩端土已被搅拌头长的柜端喷浆应坐底30秒钟；

一轴搅松，「1.无充足的灰浆与之搅拌均

匀.

加载时地基(2)桩端没有增长搅拌时间，水泥柜端喷浆搅拌时间应不小于

出现沉降土搅拌不均匀，桩端水泥土强度差。30秒钟。

(3)停浆后恢复输浆前没有把搅拌因故停浆时，规定施工单位必

头下降(提高)0.5m,致使该段处浆量须按规定在恢复输浆前，应把搅拌

局限性，甚至发生断桩。头下降(提高)0.5m,再喷浆搅拌

提高。

7、质量检查原则

水泥土搅拌桩地基的质量检查原则表4

容许偏差或容许值

项序检查项目单位数值检杳措施

水泥及外掺剂质

1设计规定查产品合格证书及复试汇报

量

主控项2水泥用量设计规定查看流量计、检查浆液罐数

目3桩体强度设计规定按规定措施

4地基承载力设计规定按规定措施

设计规定

1搅拌头提高速度m/min参见前述技量搅拌头上升距离及时间

术规定

2桩底标高mm+50测搅拌头深度

+100

3桩顶标高mm水准仪（最上部500mm不计入）

-50

设计规定

4桩位偏差mm用钢尺量

40mm

一般项

5桩径<0.04D用钢尺量（D为桩径）

目

设计规定W

6垂直度%经纬仪

0.5%桩长

设计规定

7搭接mm用钢尺量

200mm

（1）主控项目

1）水泥及外掺剂质量:按进货批检查水泥出厂质量证明书和现场抽样友试汇报；

外掺剂按品种、规格检查产品合格证书和现场抽样复试汇报；

2）水泥用量：逐桩查灰浆豕流量计，计算输入桩内水泥浆液量与设计确定的水

泥掺入量，满足设计规定掺量为合格；

3）桩体强度：桩体强度检查按设计规定进行检测；

4）地基承载力：木双轴水泥土搅拌桩按设计规定进行检测；

（2）一般项目

1）搅拌头提高（下降）速度：量每分钟搅拌头上升（下降）距离，搅拌头提高

（卜.降）速度应按成桩试验采集的I数控控制且须满足设计规定;

2）桩底标高：测喷浆口深度，控制在+50mm范围内为合格；

3）桩顶标高：用水准仪和钢尺配合，导墙施工开挖后全数测量（桩最上部500mni

不计入桩顶标高），桩顶标高控制在+100、-50mm范围内为合格；

4）桩位偏差：用钢尺量，土方开挖后，桩顶松软部份凿除，弹出轴线，实际桩

中心与设计桩中心位置比较，偏差值控制在设计规定的40mm内为合格，全数测

量。

5）桩径：凿去桩顶松软部份，用钢尺全数测量桩直径与设计直径相比，不小于

0.96D为合格（D为设计桩径）；

6）垂直度：用经纬仪控制搅拌轴的垂直度，满足设计规定口勺＜0.5%桩长为合格；

7）搭接：在桩机就位后用钢卷尺量测实际搭接长度，搭接长度不小于设计规定

的1200mm为合格；

8、隐蔽验收

双轴水泥土搅拌桩施工中，每天签认“双轴水泥土搅拌桩隐蔽工程验收单”一次。

确认这天内所施工口勺水泥土搅拌桩质量均符合设计及有关规范、规程口勺规定和规

定时，才能签字承认。如人别桩存在质量问题需要后来补强或补桩时，应在“双

轴水泥土搅拌桩隐蔽工程验收单”上加以注明，并在“监理口志”、“旁站记录”

上作记录，待补强或补桩处理完毕设计承认后，才能进行闭合。

四、质量验收

1.验收的根据：同前述第二条监理根据内容

2.验收的组织

由监理单位总监组织建设单位、施工单位并由建设单位告知设计、勘察、检

测单位参与，进行子分部工程质量验收。

3.水泥土搅拌桩工程验收具有日勺条件

(1)施工单位应提交的水泥土搅拌桩施工资料已整顿成册。

(2)设计规定的桩体强度检测成果已到达设计规定的强度；

(3)相邻搭接检查(如桩体开挖检查、斜向钻孔检查)成果，搭接2200mm；

(4)施工单位已完毕双轴水泥土搅拌桩竣工图；

(5)施工单位对某些指标超标部份，已征得设计单位处理意见，并处理到位;

(6)施工单位自检合格

五、安全控制措施：

1.工程施工前，规定施工单位对参与本工程施工rJ全体施工人员进行安全生

产的宣传教育，组织学习有关安全生产H勺有关文献，并规定施工人员在施工中严

格遵守有关文献的规定。

2.认直贯彻“安全第一，防止为主”的