供货商到货率考核制度

PAGE供货商到货率考核制度一、总则（一）目的为加强公司对供货商供货的管理与监督，确保物资按时、按质、按量供应，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本供货商到货率考核制度。（二）适用范围本制度适用于与公司有物资采购业务往来的所有供货商。（三）考核原则1.公平公正原则：对所有供货商一视同仁，依据客观事实和明确的考核标准进行评价。2.全面考核原则：综合考虑到货的及时性、准确性、质量等多方面因素。3.动态管理原则：根据考核结果对供货商进行动态调整，激励供货商不断提高供货水平。二、考核内容与标准（一）到货及时性1.考核指标：按时到货率。计算公式：按时到货率=按时到货批次/应到货批次×100%。按时到货定义：在合同约定的到货日期及允许的合理偏差范围内到货。2.考核标准按时到货率达到95%及以上为优秀，给予相应奖励。按时到货率在90%94%之间为良好，继续保持合作观察。按时到货率在85%89%之间为合格，发出警告并要求改进。按时到货率低于85%为不合格，考虑暂停合作或采取其他处罚措施。（二）到货准确性1.考核指标：到货数量误差率、到货规格相符率。到货数量误差率=（实际到货数量合同约定数量）/合同约定数量×100%。到货规格相符率=规格相符到货批次/到货总批次×100%。2.考核标准到货数量误差率控制在±3%以内，到货规格相符率达到98%及以上为优秀。到货数量误差率在±5%以内，到货规格相符率在95%97%之间为良好。到货数量误差率在±8%以内，到货规格相符率在90%94%之间为合格。到货数量误差率超过±8%，到货规格相符率低于90%为不合格。（三）到货质量到货物资应符合合同约定的质量标准，以验收报告为依据。若出现质量问题，根据问题严重程度进行考核：1.轻微质量问题：不影响正常使用，但需简单处理，每出现一次扣减一定分数。2.一般质量问题：影响部分使用功能，需返工或换货，每次扣减分数较多。3.严重质量问题：导致生产停滞或重大损失，除扣减分数外，给予严厉处罚，甚至暂停合作。三、考核周期与方式（一）考核周期每月对供货商的到货情况进行一次考核，统计一个月内的各项到货数据。（二）考核方式1.数据收集：采购部门负责收集供货商的到货记录，包括到货日期、到货数量、规格、质量验收情况等。2.数据分析：根据收集的数据，按照考核指标进行计算和分析，确定各项考核指标的得分。3.综合评价：采购部门会同相关部门（如生产部门、质量部门等）对供货商的整体到货情况进行综合评价，确定考核等级。四、考核结果应用（一）奖励1.对于考核结果为优秀的供货商，给予以下奖励：优先续签合同。给予一定金额的现金奖励。在公司内部进行通报表扬，提升其合作形象。2.连续多次考核优秀的供货商，在采购价格、付款方式等方面给予更优惠的政策。（二）处罚1.对于考核结果为不合格的供货商，采取以下处罚措施：发出书面警告，要求其限期整改。暂停部分或全部采购订单，直至整改合格。根据合同约定扣除一定比例货款作为违约金。情节严重的，终止合作关系。2.对于多次出现到货问题且整改不力的供货商，列入公司黑名单，永不合作。（三）整改跟踪采购部门负责对考核不合格的供货商的整改情况进行跟踪检查，直至其达到考核标准。整改合格后，恢复正常合作。五、争议处理1.供货商对考核结果有异议的，可在收到考核通知后的[X]个工作日内，向公司提出书面申诉。2.公司成立专门的争议处理小组，对供货商的申诉进行调查核实。3.根据调查结果，如确实存在考核失误，对考核结果进行修正；如供货商申诉不成立，维持原考核结果。六、附则（一）解释权