橡胶公司安全考核制度

PAGE橡胶公司安全考核制度一、总则（一）目的为加强本橡胶公司安全生产管理，落实安全生产责任制，防范生产安全事故，保障员工生命财产安全和公司稳定发展，特制定本安全考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内各部门、车间、班组及全体员工。（三）考核原则1.客观公正原则：考核依据明确、过程透明、结果公平，确保考核结果真实反映被考核对象的安全工作表现。2.全面考核原则：涵盖安全生产工作的各个方面，包括安全制度执行、安全操作规范、安全培训教育、安全隐患排查治理等。3.奖惩结合原则：对安全生产工作表现优秀的部门和个人给予奖励，对违反安全规定、导致安全事故的进行处罚，激励员工积极参与安全生产工作。二、安全考核内容（一）安全目标考核1.事故指标年度内杜绝重大生产安全事故。控制一般生产安全事故的发生频率，确保事故发生率较上一年度有所下降。严格控制职业病的发生，保障员工职业健康。2.安全隐患排查治理目标定期开展安全隐患排查工作，确保隐患排查覆盖率达到100%。及时整改排查出的安全隐患，隐患整改率达到100%，并建立隐患排查治理台账。（二）安全制度执行考核1.安全生产责任制落实情况各部门、各级人员是否明确并履行自身的安全生产职责，签订安全生产责任书。安全生产责任制的执行情况是否有记录，是否定期进行检查和考核。2.安全管理制度执行情况严格执行国家安全生产法律法规和公司各项安全管理制度，如安全操作规程、设备维护保养制度（涵盖橡胶生产设备、硫化设备、运输设备等）、危险化学品管理制度、动火作业管理制度、有限空间作业管理制度等。对违反安全管理制度的行为进行及时纠正和处理，并记录在案。（三）安全培训教育考核1.培训计划执行情况按照年度安全培训计划组织开展各类安全培训活动，包括新员工入职安全培训、岗位技能安全培训、季节性安全培训、应急救援培训等。培训计划的执行率应达到100%，确保员工按时参加培训。2.培训效果评估通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式对培训效果进行评估，员工对安全知识和技能的掌握程度应达到规定要求。培训记录完整，包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核结果等。（四）安全设备设施管理考核1.设备维护保养建立完善的设备维护保养制度，定期对橡胶生产设备、安全设施（如通风设备、消防设施、防护装置等）进行维护保养，确保设备设施正常运行。设备设施的维护保养记录齐全，对设备设施的故障及时进行维修和处理，维修记录详细。2.安全设备设施更新与改造根据生产发展和安全要求，及时更新和改造安全设备设施，提高生产安全性。安全设备设施的更新改造计划执行情况良好，改造后的设备设施符合安全标准和生产需求。（五）安全隐患排查与治理考核1.隐患排查工作定期组织开展安全隐患排查工作，排查范围覆盖公司所有区域、设备、作业环节等。隐患排查记录详细，包括排查时间、排查人员、隐患部位、隐患描述等，对排查出的隐患进行分类分级管理。2.隐患治理情况针对排查出的安全隐患，制定切实可行的治理方案，明确治理措施、责任人员、治理期限等。按时完成隐患治理工作，治理结果达到安全要求，对隐患治理情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。（六）应急管理考核1.应急预案制定与修订制定完善的综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，涵盖火灾、爆炸、泄漏、中毒等各类事故。根据公司生产经营情况、法律法规要求和应急演练结果，及时修订应急预案，确保预案的科学性、实用性和可操作性。2.应急演练定期组织开展应急演练，演练内容包括火灾扑救、危险化学品泄漏处置、人员疏散逃生等。演练计划执行率达到100%，演练记录完整，对演练效果进行评估和总结，针对演练中发现的问题及时进行改进。3.应急物资储备配备充足、有效的应急物资，如灭火器、消防水带、防护用品、应急照明设备等，并建立应急物资台账。定期对应急物资进行检查、维护和更新，确保应急物资处于良好备用状态。三、安全考核方式（一）日常检查1.安全管理部门定期对各部门、车间、班组进行日常安全检查，检查内容包括安全制度执行、设备设施运行、安全隐患排查等情况。2.检查人员应详细记录检查情况，发现问题及时下达整改通知书，明确整改要求和期限。（二）专项检查1.根据季节特点、生产任务、重大活动等开展专项安全检查，如夏季防暑降温专项检查、冬季防寒保暖专项检查、节假日期间安全专项检查等。2.专项检查应制定详细的检查方案，明确检查重点和方法，检查结束后形成专项检查报告，对发现的问题提出整改意见。（三）定期考核1.每月对各部门、车间、班组的安全工作进行一次小考核，每季度进行一次全面考核，年度进行综合考核。2.考核内容依据本制度的安全考核内容进行，采用定量与定性相结合的方式，对各考核指标进行评分。（四）事故考核1.发生生产安全事故后，立即启动事故调查程序，按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过）进行处理。2.根据事故的严重程度和责任划分，对相关责任部门和人员进行严肃考核，考核结果纳入年度安全考核总成绩。四、安全考核评分标准（一）安全目标考核评分1.完成年度事故控制指标得满分，每发生一起重大生产安全事故扣[X]分，每发生一起一般生产安全事故扣[X]分，发生职业病病例的按照相关规定扣分。2.安全隐患排查治理目标未完成的，根据未完成比例相应扣分，隐患排查覆盖率未达到100%的扣[X]分，隐患整改率未达到100%的扣[X]分。（二）安全制度执行考核评分1.安全生产责任制落实不到位的，视情节严重程度扣[XX]分。2.违反安全管理制度的行为，每次扣[X]分，造成严重后果的加重扣分。（三）安全培训教育考核评分1.培训计划执行率未达到100%的，每少一次培训扣[X]分。2.培训效果评估不合格的人员比例超过规定要求的，扣[X]分。（四）安全设备设施管理考核评分1.设备维护保养记录不完整的，每次扣[X]分，设备设施故障未及时处理导致影响生产的扣[X]分。2.安全设备设施更新改造计划未按时完成的，扣[X]分。（五）安全隐患排查与治理考核评分1.隐患排查工作不认真，发现重大安全隐患未及时上报的，扣[X]分，隐患排查记录不完整的每次扣[X]分。2.隐患治理未按时完成的，每逾期一天扣[X]分，隐患治理不彻底的扣[X]分。（六）应急管理考核评分1.应急预案未按要求制定或修订的，扣[X]分。2.应急演练计划执行率未达到100%的，每少一次演练扣[X]分，演练效果评估不合格的扣[X]分。3.应急物资储备不足或管理不善的，扣[X]分。五、安全考核结果应用（一）奖励1.年度安全考核成绩优秀的部门和个人，公司给予表彰和奖励，包括荣誉证书、奖金等。2.对在安全生产工作中表现突出、提出合理化建议并取得显著成效的个人，给予专项奖励。（二）惩罚1.安全考核成绩不合格的部门和个人，公司进行通报批评