拌合站安全生产规章制度

PAGE拌合站安全生产规章制度一、总则1.目的为加强拌合站安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，确保拌合站生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本拌合站实际情况，制定本安全生产规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本拌合站内所有员工、临时工、外来施工人员以及进入拌合站区域的其他人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任制，确保拌合站安全生产。4.安全生产目标杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保拌合站安全生产形势稳定。具体目标为：年度事故发生率控制在[X]%以内，重伤及以上事故为零，职业病发病率控制在[X]%以内。二、安全生产责任制1.站长安全生产职责全面负责拌合站的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和行业标准，组织制定和完善拌合站安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.技术负责人安全生产职责协助站长做好拌合站的安全生产工作，对安全生产技术工作负责。组织编制和审核拌合站施工组织设计、安全技术措施，制定安全技术操作规程。负责对员工进行安全技术培训和教育，提高员工安全技术素质。参与安全检查和隐患排查治理，提出改进安全技术措施的建议。参加生产安全事故的调查处理，提供技术支持。3.生产负责人安全生产职责负责拌合站的生产组织和管理工作，确保生产过程安全。组织实施安全生产规章制度和操作规程，制止违章作业。负责设备、设施的日常维护保养，确保设备、设施安全运行。组织开展安全生产检查和隐患排查治理，及时消除生产安全事故隐患。负责员工的劳动保护用品发放和管理，确保员工正确佩戴和使用。参与生产安全事故的应急救援工作。4.安全管理人员安全生产职责负责拌合站的安全生产日常管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和规章制度。制定安全生产工作计划和目标，组织实施安全生产检查和隐患排查治理。负责员工的安全教育培训和考核，建立员工安全档案。负责安全设施、设备的管理和维护，确保安全设施、设备正常运行。参与生产安全事故的调查处理，负责事故报告和统计工作。督促各部门、各岗位履行安全生产职责，对违反安全生产规定的行为进行制止和纠正。5.其他部门及人员安全生产职责物资部门负责采购符合安全标准的原材料、设备和劳动保护用品，确保物资质量安全。财务部门负责保证安全生产投入的资金到位，监督安全生产费用的使用情况。后勤部门负责提供安全的工作和生活环境，做好消防、保卫等工作。各岗位员工必须遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动保护用品，发现事故隐患及时报告。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据拌合站实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等方面。2.培训内容安全生产法律法规和行业标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。拌合站安全生产规章制度和操作规程，包括拌合设备操作规程、运输车辆操作规程等。安全事故案例分析，通过分析典型事故案例，吸取教训，提高员工安全意识。应急救援知识，如火灾、地震、坍塌等事故的应急处置方法和逃生技巧。劳动保护用品的正确使用方法，确保员工能够正确佩戴和使用劳动保护用品。3.培训方式定期组织集中培训，邀请专家或安全管理人员进行授课。开展现场培训，结合实际操作，对员工进行安全操作规程培训。观看安全事故警示教育片，增强员工安全意识。组织安全知识竞赛、演讲比赛等活动，激发员工学习安全知识的积极性。4.培训记录每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师以及参加培训人员名单等。培训记录应妥善保存，作为员工安全教育培训档案的重要组成部分。5.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等。考核成绩应记录在员工安全档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至合格为止。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度，拌合站每周至少进行一次全面的安全检查，各部门每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查应包括设备设施、作业环境、人员操作、安全制度执行等方面。安全检查应采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行。2.隐患排查治理对安全检查中发现的事故隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保隐患得到消除。对于重大事故隐患，应制定专项整改方案，经站长批准后实施。整改过程中应采取有效的防范措施，防止事故发生。隐患排查治理情况应做好记录，包括隐患发现时间、隐患内容、整改措施、整改责任人、整改完成时间等。3.安全检查与隐患排查治理的监督安全管理部门负责对安全检查与隐患排查治理工作进行监督检查，确保各项工作落实到位。对未按照要求进行安全检查和隐患排查治理的部门和个人，应进行通报批评，并责令限期整改。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购的设备设施应符合国家相关安全标准和行业要求，具有产品合格证、质量检验报告等资料。设备设施到货后，应组织相关人员进行验收，验收内容包括设备设施的规格型号、数量、质量、安全性能等。验收合格的设备设施方可投入使用，验收不合格的设备设施应及时退货或进行整改。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应按照安装说明书的要求进行，由专业人员进行操作。安装完成后，应进行调试，确保设备设施正常运行。调试过程中应做好记录，包括调试时间、调试内容、调试结果等。3.设备设施日常维护保养建立设备设施日常维护保养制度，明确维护保养责任人、维护保养内容和维护保养周期。维护保养责任人应按照制度要求，定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施处于良好的运行状态。设备设施的维护保养应做好记录，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。4.设备设施定期检查与维修定期对设备设施进行全面检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统等。对检查中发现的问题，应及时进行维修，确保设备设施安全运行。设备设施的维修应制定维修方案，经批准后实施。维修过程中应做好安全防范措施，防止发生安全事故。5.设备设施报废管理对于已达到报废条件的设备设施，应及时进行报废处理。设备设施报废应填写报废申请表，经相关部门审核批准后，按照规定进行报废处理。报废设备设施应进行妥善处置，防止造成环境污染和安全事故。六、作业环境安全管理1.场地布局与规划拌合站的场地布局应符合安全要求，合理划分生产区、生活区、办公区等功能区域。生产区应设置明显的安全警示标志，确保人员和设备安全。原材料堆放区应设置在地势较高、干燥通风的地方，不同种类的原材料应分类堆放，并设置标识牌。拌合楼、料仓、输送带等设备设施应布局合理，便于操作和维护，同时应满足安全距离要求。2.粉尘与噪声控制采取有效的粉尘控制措施，如安装吸尘设备、洒水降尘等，减少粉尘对员工健康的危害。对产生噪声的设备设施，应采取隔音、减振等措施，降低噪声强度。定期对作业环境中的粉尘和噪声进行检测，确保符合国家相关标准要求，并将检测结果记录存档。3.通风与照明拌合站内应保持良好的通风条件，确保空气流通，防止有害气体积聚。生产作业区域应配备充足的照明设施，保证照明亮度符合要求，便于员工操作。定期对通风和照明设施进行检查和维护，确保其正常运行。4.消防与电气安全按照规定配备消防器材，如灭火器、消火栓等，并定期进行检查和维护，确保消防器材完好有效。明确消防通道，保持消防通道畅通无阻。加强电气安全管理，定期对电气设备和线路进行检查，防止电气火灾和触电事故发生。电气设备应接地良好，电线不得私拉乱接。七、危险作业安全管理1.危险作业范围危险作业包括高处作业、动火作业、有限空间作业、临时用电作业etc.2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业申请表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全防范措施等。申请表经部门负责人审核后，报安全管理部门审批。安全管理部门应组织相关人员对作业现场进行实地勘察，评估作业风险，批准后方可进行作业。3.危险作业安全措施高处作业应设置可靠的安全防护设施，如安全带、安全网等，作业人员应正确佩戴和使用。动火作业前应清理作业现场周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，经审批后方可动火。动火过程中应设专人监护，确保动火安全。有限空间作业应先进行通风换气，检测有毒有害气体浓度，合格后方可进入作业。作业过程中应设专人监护，并保持与作业人员的联系。临时用电作业应严格遵守临时用电安全操作规程，由专业电工进行操作，确保用电安全。4.危险作业现场监督危险作业过程中，安全管理部门应安排专人进行现场监督，确保作业人员严格按照安全措施进行作业，及时发现和处理安全问题。5.危险作业后验收危险作业完成后，作业部门应组织相关人员进行验收，确认作业现场安全状况符合要求后，方可撤离作业人员。验收情况应做好记录。八、劳动保护用品管理1.劳动保护用品配备标准根据拌合站各岗位的工作特点和劳动条件，按照国家相关标准，制定劳动保护用品配备标准，明确各岗位应配备的劳动保护用品种类、规格和数量。2.劳动保护用品采购与发放物资部门应按照劳动保护用品配备标准，采购符合质量要求的劳动保护用品。劳动保护用品到货后，应进行验收，合格后方可发放给员工。安全管理部门负责建立劳动保护用品发放台账，记录员工领取劳动保护用品的种类、数量、发放时间等信息。3.劳动保护用品使用与监督员工应正确佩戴和使用劳动保护用品，不得擅自更换或丢弃。安全管理部门应定期对员工劳动保护用品的佩戴和使用情况进行检查，发现问题及时督促整改。对违反劳动保护用品使用规定的员工，应进行批评教育，并责令其改正。九、应急救援管理1.应急救援预案制定结合拌合站实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应涵盖火灾、坍塌、触电、中毒等事故的应急处置措施，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由站长担任总指挥，技术负责人、生产负责人等担任副总指挥。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保物资和设备完好有效。建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的种类、数量、存放地点、维护保养情况等信息。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、伤员救护等。演练结束后，应及时对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。5.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于[X]小时内向站