生产部巡查制度

PAGE生产部巡查制度一、总则（一）目的为加强生产部管理，确保生产活动的顺利进行，保证产品质量，提高生产效率，保障安全生产，特制定本巡查制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部各生产车间、班组及相关生产活动区域。（三）巡查原则1.全面覆盖原则：对生产部各环节进行全方位巡查，确保无死角。2.及时准确原则：及时发现问题并准确记录反馈，以便迅速采取措施解决。3.持续改进原则：通过巡查总结经验教训，不断完善生产管理流程和方法。二、巡查组织与职责（一）巡查小组构成成立生产部巡查小组，成员包括生产部经理、各车间主任、质量主管、安全主管及相关技术人员。（二）职责分工1.生产部经理全面负责生产部巡查制度的实施与监督。对巡查结果进行总体评估，协调解决重大问题。2.车间主任负责本车间日常巡查工作的组织与执行。及时发现并处理本车间生产过程中的各类问题，向生产部经理汇报。3.质量主管重点巡查产品质量相关环节，包括原材料检验、生产过程质量控制、成品检验等。对质量问题进行分析，提出改进措施并监督执行。4.安全主管负责安全生产方面的巡查，检查安全设施、操作规程执行情况等。对安全隐患及时督促整改，确保生产安全。5.相关技术人员根据专业知识，对生产工艺、设备运行等技术问题进行巡查和指导。协助解决技术难题，推动技术改进。三、巡查内容与标准（一）生产计划执行情况1.巡查要点生产任务是否按照计划下达，各工序生产进度是否匹配。计划变更是否及时传达并有效执行。2.标准生产任务按时完成率达到[X]%以上。计划变更信息传递及时准确，无因信息不畅导致的生产延误。（二）产品质量1.原材料检验巡查要点原材料是否按规定进行检验，检验记录是否完整。原材料质量是否符合标准要求。标准原材料检验合格率达到[X]%以上。检验记录详细准确，可追溯。2.生产过程质量控制巡查要点各工序质量控制参数是否符合工艺要求。操作人员是否严格执行质量操作规程。质量检验记录是否及时、准确。标准关键工序一次合格率达到[X]%以上。质量检验记录完整，数据真实可靠。3.成品检验巡查要点成品是否按标准进行全面检验。成品检验合格率是否达标。标准成品检验合格率达到[X]%以上。（三）设备运行与维护1.设备运行状况巡查要点设备运行是否正常，有无异常声响、振动等。设备运行参数是否在规定范围内。标准设备故障率控制在[X]%以内。设备运行参数稳定，符合要求。2.设备维护保养巡查要点设备日常维护保养工作是否落实。设备定期检修计划是否执行。设备维护保养记录是否齐全。标准设备维护保养工作到位，无因保养不善导致的设备故障。设备定期检修计划执行率达到[X]%以上。维护保养记录完整，能反映设备维护情况。（四）安全生产1.安全设施巡查要点消防设施、通风设备、防护装置等安全设施是否完好有效。安全通道是否畅通无阻。标准安全设施完好率达到[X]%以上。安全通道无堵塞，标识清晰。2.操作规程执行情况巡查要点操作人员是否严格遵守安全操作规程。现场是否有违规操作行为。标准违规操作发生率为零。操作人员对操作规程熟悉，严格按章操作。3.安全培训与教育巡查要点员工安全培训计划是否落实。员工安全知识和技能掌握情况。标准员工安全培训覆盖率达到[X]%以上。员工具备基本的安全知识和应急处理能力。（五）现场5S管理1.整理（SEIRI）巡查要点工作现场是否有不必要的物品。物品摆放是否整齐有序。标准现场无闲置无用物品。物品分类明确，摆放规范。2.整顿（SEITON）巡查要点常用工具、物料是否定置定位存放。设备、工装夹具是否摆放整齐。标准工具、物料取用方便，定位准确。设备、工装夹具摆放有序，便于操作和维护。3.清扫（SEISO）巡查要点工作区域是否清洁干净。设备、地面、墙壁等是否无灰尘、油污。标准工作区域干净整洁，无卫生死角。设备外观清洁，运行正常。4.清洁（SEIKETSU）巡查要点整理、整顿、清扫工作是否持续进行。现场环境是否保持良好状态。标准5S管理工作常态化，现场始终保持整洁有序。5.素养（SHITSUKE）巡查要点员工是否养成良好的5S习惯。员工对5S管理的认知和执行情况。标准员工自觉遵守5S规定，形成良好的工作习惯。四、巡查频率与方式（一）巡查频率1.生产部经理每周至少进行一次全面巡查。2.车间主任每天进行现场巡查，对重点工序和关键设备增加巡查频次。3.质量主管、安全主管及相关技术人员根据工作需要不定期进行专项巡查。（二）巡查方式1.现场检查：巡查人员直接到生产现场，对各巡查内容进行实地查看。2.资料查阅：查阅生产记录、质量检验报告、设备维护保养记录等相关资料。五、巡查问题处理流程（一）问题记录巡查人员在巡查过程中发现问题，应及时填写《生产部巡查问题记录表》，详细记录问题发生的时间、地点、现象、涉及人员等信息。（二）问题反馈巡查结束后，巡查人员将巡查问题记录表提交给生产部经理。生产部经理对问题进行汇总分析，根据问题的性质和严重程度，确定责任部门和责任人。（三）整改措施制定责任部门针对问题制定详细的整改措施，明确整改目标、整改期限、整改责任人等。整改措施应具有可操作性，能够有效解决问题。（四）整改实施责任部门按照整改措施组织实施整改工作。在整改过程中，相关人员应积极配合，确保整改工作顺利进行。（五）整改跟踪与验证生产部经理对整改情况进行跟踪检查，定期了解整改工作进展。整改完成后，组织相关人员对整改效果进行验证，确保问题得到彻底解决。对整改不力的部门和责任人进行严肃处理。六、巡查结果考核与激励（一）考核指标1.巡查问题发现数量。2.问题整改完成率。3.产品质量指标完成情况。4.安全生产事故发生率。5.5S管理达标率。（二）考核方式1.定期考核：每月对各车间、班组的巡查结果进行综合考核。2.不定期抽查：对重点区域、关键工序进行不定期抽查，检查巡查制度的执行情况。（三）激