白酒生产工艺考核制度

PAGE白酒生产工艺考核制度一、总则（一）目的为确保白酒生产工艺的严格执行，保证产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率，降低生产成本，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司白酒生产车间、相关生产部门及所有参与白酒生产工艺操作的人员。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平、公正地评价员工的工作表现。2.全面考核原则：涵盖白酒生产工艺的各个环节，包括原料处理、酿造、陈酿、勾调、包装等，全面评估员工的工作质量。3.及时反馈原则：考核结果应及时反馈给员工，使其了解自身工作情况，明确改进方向，同时便于及时调整管理策略。4.持续改进原则：通过考核发现生产工艺中的问题和不足，持续优化工艺参数和操作流程，推动白酒生产工艺水平的不断提高。二、考核内容与标准（一）原料处理1.原料采购严格按照公司规定的原料标准进行采购，确保原料质量符合要求。考核时检查采购合同、检验报告等相关文件。若发现采购的原料不符合标准，每次扣[X]分。与优质供应商建立长期稳定合作关系，确保原料供应的稳定性和及时性。因供应商问题导致生产延误，每次扣[X]分。2.原料验收对采购的原料进行严格验收，包括感官检查、理化指标检测等。验收记录应完整、准确。未按规定进行验收或验收记录不完整，每次扣[X]分。对于验收不合格的原料及时处理，严禁不合格原料进入生产环节。如发现不合格原料投入生产，每次扣[X]分，并追究相关人员责任。3.原料储存按照原料特性分类储存，确保储存环境适宜，防止原料变质。检查储存条件和库存管理记录，不符合要求每次扣[X]分。定期对原料进行盘点，保证账实相符。账实不符的，根据差异情况扣[X][X]分。（二）酿造工艺1.制曲控制曲房温度、湿度、通风等条件，确保曲坯质量。曲坯感官指标不符合要求，每次扣[X]分。严格按照制曲工艺参数进行操作，记录准确完整。工艺执行不严格或记录不规范，每次扣[X]分。曲种的选择和使用符合生产要求，杜绝错用曲种。发现错用曲种，每次扣[X]分。2.发酵发酵池的清洁、保养符合规定，保证发酵环境良好。发酵池卫生不达标，每次扣[X]分。严格控制发酵温度、时间、水分等参数，确保发酵正常进行。参数控制超出规定范围，每次扣[X]分。定期对发酵情况进行检查和记录，分析发酵过程中的问题并及时解决。未按要求检查记录或问题处理不及时，每次扣[X]分。3.蒸馏蒸馏设备运行正常，保证蒸馏效果。设备故障影响蒸馏质量，每次扣[X]分。控制蒸馏温度、时间、气压等参数，使馏出酒的质量符合标准。参数控制不当导致酒质不合格，每次扣[X]分。蒸馏过程中的取酒操作规范，记录清晰。取酒操作不规范或记录不准确，每次扣[X]分。（三）陈酿工艺1.陈酿容器管理定期检查陈酿容器的密封性、清洁度等，确保容器完好。容器出现问题未及时发现，每次扣[X]分。对陈酿容器进行编号管理，记录陈酿时间、酒质变化等信息。记录不完整或不准确，每次扣[X]分。2.陈酿环境控制保持陈酿环境的温度、湿度相对稳定，符合工艺要求。环境条件不符合要求，每次扣[X]分。定期对陈酿酒进行感官和理化指标检测，监控酒质变化。未按规定检测或检测结果异常未及时处理，每次扣[X]分。（四）勾调工艺1.基酒分析对入库基酒进行全面分析，准确掌握基酒的各项指标。分析数据不准确或不完整，每次扣[X]分。根据基酒特点进行分类储存，为勾调提供准确依据。分类不当影响勾调效果，每次扣[X]分。2.勾调操作严格按照勾调配方进行操作，确保酒质的一致性和稳定性。未按配方操作导致酒质波动，每次扣[X]分。勾调过程中认真记录各种酒的用量、勾调时间、温度等信息。记录不规范或缺失，每次扣[X]分。对勾调好的酒进行感官品评和理化指标检测，合格后方可进入下一环节。检测不合格未及时处理，每次扣[X]分。（五）包装工艺1.包装材料验收对包装材料进行严格验收，确保材料质量符合标准。验收不合格材料投入使用，每次扣[X]分。检查包装材料的规格、型号与产品要求一致，记录清晰。材料规格不符或记录不准确，每次扣[X]分。2.包装过程控制包装设备运行正常，保证包装质量。设备故障导致包装缺陷，每次扣[X]分。控制包装速度、封口质量、贴标位置等工艺参数，符合规定要求。参数控制不当出现包装问题，每次扣[X]分。包装过程中的产品标识、说明书等信息准确无误。信息错误每次扣[X]分。3.成品检验对包装好的成品进行严格检验，包括感官、理化、卫生等指标。检验项目不全或结果不准确，每次扣[X]分。及时处理成品检验中发现的问题，确保出厂产品质量合格。问题处理不及时导致不合格产品出厂，追究相关人员责任，并每次扣[X]分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由车间主管、工艺员等对生产现场进行不定期检查，及时发现和纠正违规操作行为，记录检查情况。2.定期抽检：质量控制部门定期对生产过程中的半成品、成品进行抽样检测，根据检测结果评估工艺执行情况。3.数据分析：通过对生产记录、质量数据等进行分析，发现工艺执行中的潜在问题和趋势。4.员工自评与互评：员工对自己的工作表现进行自我评价，同时同事之间可以进行互评，作为考核的参考依据。（二）考核周期1.月度考核：每月对员工在生产工艺执行方面的表现进行综合考核，汇总各项考核结果，计算月度考核得分。2.年度考核：以月度考核结果为基础，进行年度综合考核，评选年度优秀员工和先进工作者，同时对全年生产工艺执行情况进行总结分析。四、考核结果与应用（一）考核结果等级划分1.优秀（90分及以上）：在白酒生产工艺执行方面表现出色，严格遵守各项操作规程，产品质量稳定，无任何违规行为，且能积极提出改进建议并取得良好效果。2.良好（8089分）：能较好地执行白酒生产工艺，产品质量符合要求，偶尔出现一些小的操作失误但能及时纠正，工作态度认真负责。3.合格（6079分）：基本能按照生产工艺要求进行操作，产品质量基本达标，但存在一些需要改进的问题，如操作不够熟练、记录不够准确等。4.不合格（60分以下）：未能有效执行白酒生产工艺，产品质量出现明显问题，多次违反操作规程，或对生产造成较大影响。（二）结果应用1.绩效奖金：根据月度考核结果发放绩效奖金，优秀等级的员工给予较高比例的奖金奖励，良好等级正常发放，合格等级适当扣减奖金，不合格等级扣减较多奖金。具体比例根据公司薪酬制度执行。2.岗位晋升：年度考核结果优秀的员工在岗位晋升、职称评定等方面优先考虑；连续多次考核不合格的员工，公司将视情况进行岗位调整或辞退。3.培训与发展：针对考核中发现的员工不足之处，制定个性化的培训计划，帮助员工提升技能水平；对于在工艺改进方面表现突出的员工，提供更多的学习和发展机会，鼓励其发挥更大作用。五、奖励与惩罚（一）奖励1.在白酒生产工艺执行过程中，提出创新性的改进建议并被公司采纳，有效提高产品质量或生产效率的，给予[X]元[X]元的奖励。2.严格遵守生产工艺，连续多个月考核成绩优秀，为公司树立良好榜样的员工，授予“工艺标兵”称号，并给予[X]元的奖励。3.在应对生产工艺突发问题时，表现出卓越的专业能力和解决问题能力，避免公司遭受重大损失的，给予[X]元[X]元的奖励。（二）惩罚1.违反白酒生产工艺操作规程，导致产品质量不合格或生产事故的，视情节轻重给予警告、罚款[X]元[X]元、停职反省等处罚；造成严重损失的，依法追究相关人员责任。2.