内容简介：: 2010级机床夹具设计原理期末复习题一、填空题：1工件六个自由度完全限制称为完全定位，按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为过定位。2夹紧机构被称为基本夹紧机构的有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心轮夹紧机构。3工件在夹具中造成定位误差的原因为基准位移误差和基准不重合误差两种。4工件的装夹指的是工件的定位和夹紧。5斜楔自锁条件是：手动夹紧机构一般取=6度8度。6夹紧装置主要由动力源装置、传力机构、夹紧元件三部分组成。7按夹具的使用特点分类有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。8夹具按使用机床不同可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具自动线随行夹具以及其他机床夹具等。9轴类零件一般采用中心孔作为定位基面。10采用布置恰当的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为六点定则。 11短圆柱销可限制 2个自由度。长圆柱销可限制 4 个自由度。菱形销可限制1个自由度。圆锥销一般只能限止3个自由度。窄V形块限止2个自由度。长V形块限制 4个自由度。12工件的某个自由度被重复限制称过定位（重复定位）。13工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位。这在加工中是不允许的。 14 机床夹具由定位装置、夹紧装置、对刀或导向装置、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。15主要支承用来限制工件的自由度。辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。16工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。17造成定位误差的原因有基准位移、基准不重合。18机床夹具最基本的组成部分是_定位_元件、夹紧装置和夹具体。19设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点。20定位和夹紧两个过程综合称为装夹，完成工件装夹的工艺装备称为机床夹具。21. 找正法装夹工件时，工件正确位置的获得是通过（找正）达到的，夹具只起到（夹紧工件）的作用。22. 机床夹具的基本组成是（定位元件）、（夹紧装置）、（夹具体）。23. 工件定位时，应该限制的自由度数目主要由工件（工序）加工要求确定。24. 工序基准是在工序图上用以确定（被加工表面位置）的基准。25. 斜锲夹紧机构的结构特点（自锁性）、（改变作用力方向）、（增力）、（夹紧行程小）。26. 斜锲夹紧机构中锤头斜锲夹紧和松开工件，原理是（锲紧）作用。27. 夹具的对刀中对刀的方法通常有三种（试切法）、（调整法）用样件或对刀装置28. 钻模板的分类有（固定式钻模板）、（铰链式钻模板）、（可卸式钻模板）、（悬挂式钻模板）。30. 工件定位包括（完全定位）、（不完全定位）、（欠定位）、（过定位）四种情况。31. 基准主要分为（设计基准）、（工序基准）、（定位基准）、（对刀基准），其中（定位基准）是确定工件在夹具中位置的基准。32. 定位销的种类有（圆柱定位销）、（圆锥定位销）。33工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位，这在加工中是不允许的。34设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：_大小_、_方向_和_作用点_。35. 对刀的方法包括（试切法）、（调整法）和（用样件或对刀装置对刀）三种。36. 分度精度取决于（分度副）的精度，而分度副的精度主要取决于分度盘和分度定位器的相互位置和结构形式。37. 钻模有（固定式钻模）、（移动式钻模）、（翻转式钻模）、（回转式钻模）、（盖板式钻模）等形式。38 设计夹具装置中与夹紧力方向有关的准则有（不能破坏定位精度）（有利于减小夹紧力）（有利于减小工件变形）。39. 为了保证定位稳定可靠，夹紧力作用点应落在（元件支承范围）内，为了不破坏定位精度，夹紧力方向应（垂直或指向）主要定位面。40. 设计卡、花盘类夹具应尽量使夹具重心靠近（回转轴线）以减少离心力和回转力矩。41. 加工前，工件被置于机床或夹具中某一正确加工位置，然后再予以压紧的过程为（装夹）。42. 工件的装夹方法有（找正法装夹工件）和（专用夹具装夹工件）。43. 工件定位的基本原理是（六点定位原理）。44. 铣床夹具的对刀装置由（塞尺）和(对刀块 )组成。45. 一面两孔的定位元件常采用一面两销，为防止自由度被重复限制，严重时，工件装不进，常采用的两销分别为（圆柱定位销）、（菱形定位销）。46. 工件的定位误差一般人为地取dw（/）T。47. 钻套的作用为（确定尺寸刀具的轴线位置，并导引刀具）和（保证孔系中各孔之间的位置精度）。48. 常见的定心夹紧机构有（螺旋式定心夹紧机构）、（楔式定心夹紧机构）、（杠杆式定心夹紧机构）、（弹簧筒夹式定心夹紧机构）。49夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。50机床夹具设计主要研究的是专用夹具的设计。51设计专用夹具其结构应简单、合理，操作应简便、省力、安全可靠、排屑方便。52一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现过定位干涉现象，实际应用中将其中之一做成菱形销结构。53在车床上，当工件形状复杂或不规则无法用三爪和四爪卡盘装夹时，常用花盘和角铁装夹。54设计基准是指在零件图上用以确定其他点、线、面的基准。二、选择题1.铣床上用的平口钳属于( A )。A、通用夹具 B、专用夹具 C、成组夹具2以下哪种材料常选用为定位元件（A)A.20钢渗碳淬火；B.铸铁；C中碳钢；D铝合金 3自位支承（浮动支承）其作用增加与工件接触的支承点数目，但（B）A不起定位作用；B.一般来说只限制一个自由度；C不管如何浮动必定只能限制一个自由度4工件装夹中由于(A)基准和定位基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差A设计（或工序）；B工艺；C.测量；D.装配5基准不重合误差大小与（B）有关。A本道工序要保证的尺寸大小和技术要求；B.只与本道工序设计或工序）基准与定位基准之间位置误差；C.定位元件和定位基准本身的制造误差；D.本道工序测量误差。6.决定某种定位方法属几点定位，主要根据（ B ）。 A、有几个支承点与工件接触 B、工件被消除了几个自由度 C、工件需要消除几个自由度 D、夹具采用几个定位元件 7.轴类零件用双中心孔定位，能消除（ C ）个自由度。 A、三 B、四 C、五 D、六8.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关：( C )A、本工序要保证的尺寸大小 B、本工序要保证的尺寸精度 C、工序基准与定位基准间的位置误差 D、定位元件和定位基准本身的制造精度 9采用连续多件夹紧，工件本身作浮动件，为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累，应使（A）与夹紧力方向相垂直。A工件加工尺寸的方向；B定位基准面；C加工表面；D夹压面10镗模采用双面导向时，镗杆与机床主轴是(B)连接，机床主轴只起（C）作用，镗杆回转中心及镗孔精度由 (D、F)保证。A刚性；B柔性（或浮动）；C.传递动力；D. 镗模；E机床；F.镗杆11专用车床夹具的回转轴线与车床主轴轴线的同轴度与(B)有关A轴颈精度；B.夹具与主轴联接结构及精度；C.主轴端部与夹具采用螺纹联接的螺纹精度有关。12. 机床上的卡盘，中心架等属于（A）夹具。A通用 B. 专用 C. 组合13. 重复限制自由度的定位现象称之为(D )。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 过定位 14. 夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（C）。A尽可能的大 B.尽可能的小 C.大小应适当15、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（B）自由度。A两个 B. 三个 C. 四个16 、决定某种定位方法属几点定位，主要根据（B）。 A 、有几个支承点与工件接触 B 、工件被消除了几个自由度 C 、工件需要消除几个自由 D 、夹具采用几个定位元件 17. 工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（C ）。 A.完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位18. 用三个不在一条直线上的支承点对工件的平面进行定位，能消除其（C）自由度。 A 、三个平动 B 、三个转动 C 、一个平动两个转动 D 、一个转动两个平动 19. 选用（B）基准作为定位基准，可以避免因定位基准和测量基准不重合而引起的定位误差。 A 、设计 B 、测量 C 、装配 20.三爪自定心卡盘夹住一端，另一端搭中心架钻中心孔时，如果夹住部分较短，属于（B）。 A 、完全定位 B 、部分定位 C 、重复定位 21.轴类零件用双中心孔定位，能消除（B）个自由度。 A 、六 B 、五 C 、四 D 、三 22.使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为（B）装置。A、夹紧 B 、定位 C 、对刀 23.确定夹紧力方向时，应该尽可能使夹紧力方向垂直于（A）基准面。 A 、主要定位 B 、辅助定位 C 、止推定位 24.在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：（C）A、六点定位 B、五点定位 C、四点定位 D、三点定位 25.工件在夹具中安装时，绝对不允许采用：（D） A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位 26.轴类零件用双中心孔定位，能消除（ C ）个自由度。 A、三 B、四 C、五 D、六27.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关：( C )A、本工序要保证的尺寸大小 B、本工序要保证的尺寸精度 C、工序基准与定位基准间的位置误差 D、定位元件和定位基准本身的制造精度 28. 工件部分自由度被限制的定位为（ B ）。 A. 完全定位 B. 不完全定位 C. 欠定位 D. 过定位29. 不属于工件加工误差的是（ B ） A. 装夹误差 B. 对刀误差 C. 定位误差 D. 过程误差30. 斜楔夹紧机构具有的特点不包括（）A. 自锁性 B. 保持作用力方向 C. 增力 D. 夹紧行程小31 一个大平面和两个圆柱销定位会引起（ D ） A. 欠定位 B. 完全定位 C. 不完全定位 D. 过定位32. 按夹具的特点分类以下不包括（C ） A. 通用性夹具 B. 专用性夹具 C. 自动线夹具 D. 组合夹具33. 采用圆柱销轴定位时，长接触限制（ B ）A. 2 B. 4 C. 3 D. 5 34. 从与夹紧力作用点有关的准则得到的结论不正确的是（ D ） A. 夹紧力作用点应落在定位元件支撑范围内 B. 作用点应尽量落在靠近工件加工部位 C. 当作用点只能远离加工面时，可增设辅助支承 D. 夹紧力应指向主要定位基面35. 以下四种钻套（ A ）不是标准件 A. 特殊钻套 B. 快换钻套 C. 固定钻套 D. 可换钻套36. 钻床夹具主要由（ D ）组成 A. 定位元件、钻模板、夹具体 B. 定位元件、夹紧装置、底座、夹具体 C. 夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体 D. 定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体37. （ C ）不为钻床夹具的对刀装置对称导引装置组成。 A. 钻模 B. 衬套 C. 对刀块 D. 钻套螺钉38. 短V型块限制（ A ）个自由度。 A. 2 B. 3 C. 4 D. 539. 机床夹具中连接原件的作用为（ C ）。 A. 确定夹具与刀具相对位置 B. 起辅助作用 C.确定夹具在机床中的位置40. 工件（ D ）个自由度被限制为完全定位。A. 3 B. 4 C. 5 D. 6 41. 圆锥销定位时，长接触限制了（ C ）个自由度。A. 2 B. 4 C. 5 D. 6 42. 固定短锥销限制了（ C ）个自由度A. 1 B. 2 C. 3 D. 5 43. 夹紧力作用点应落在（ A ）支撑范围内。A. 定位元件 B.夹紧元件 C.夹具体 44. 工件装夹时，装夹过程不包括（ C ） A. 预夹紧 B. 找正、敲击 C. 定位 D. 完全夹紧 45. 工件尺寸精度获得的方法有定尺寸刀具法、调整法、试切法和（ B ） A. 测量法 B. 自动控制法 C. 目测法 D. 以上都包括 46. 以下工作定位的情况，哪种是不允许出现的（ C ） A.完全定位 B. 不完全定位 C. 欠定位 D. 过定位 47. 工件以两顶尖孔在两顶尖上定位时，固定顶尖限制了（ A ）个自由度。A. 3 B. 2 C. 4 D. 5 48. 影响夹具对成型运动的定位因素有（ D ）A 元件定位面对夹具定位面的位置误差。 B. 夹具定位面与机床定位面的连接配合误差。 C. 机床定位面对成形运动的位置误差 D. 以上都是 49. 对刀的方法通常有试切法、调整法和（ A ）A. 用样件或对刀装置对刀 B. 自动控制法 C.目测法 D. 以上都是 50. 分度精度取决于（D）的精度 A. 分度盘 B.分度定位器 C. 分度副 D. 分度孔距 51. 在钻床的钻模板的分类中不包括（ B ） A. 固定式钻模板 B. 回转式钻模板 C. 铰锥式钻模板 D. 可卸式钻模板52. V型块定位主要用于（D） A. 较长精基准定位用 B. 阶梯轴定位 C. 较长、较重工件定位用 D. 以上都包括 53. 工件通过( )在夹具中占有正确位置A、定位元件 B、连接元件 C、对刀、导引元件 D、夹紧元件 54. 下列哪些定位元件不属于定位长圆柱面（） A、V形块 B、心轴 C、支撑板 D、三爪卡盘55. 下列不属于机床夹具按使用机床分类的是（） A、车床夹具 B、手动夹具 C、铣床夹具 D、钻床夹具56在金属切削机床上使用的夹具统称为（B ）.A工艺装备 B机床夹具 C加工定位装置 D机床附件57我们把工件在夹具中占据正确位置后并固定的过程称为（A ）. A装夹 B定位 C划线找正 D找正过程58在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为（C ）. A定位原理 B夹紧原则 C六点定位规则 D定位过程59一个没有完全定位的工件在空间其位置是不确定的，空间三维直角坐标系中,这个不确定的工件可能有（E ）自由度. A一个 B两个 C三个 D六个 E少于六个60在各种类型的固定支承钉中,适合于较大型工件的粗基准面定位的支承钉类型是（B ）. A E型支承钉 B C型支承钉 C B型支承钉 D A型支承钉61车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,镗床夹具等夹具叫法是按（ D ）来分类的. A夹具的作用 B夹具的功能 C夹紧方式 D夹具所在的机床62凡是夹具,其中一定有（D ）. A对刀装置 B 分度装置 C 平衡配重块 D 定位元件63镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。镗床夹具的种类按（A ）支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模.A 导向 B 夹紧 C 定位 D 安全64下列对定机构中对定精度最低的结构型式是（B ） A单斜面楔形槽对定 B双斜面楔形槽对定 C钢球对定结构 D正多面体对定65.在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（ B ）自由度。A、两个 B、三个 C、四个66.三爪自定心卡盘夹住一端，另一端搭中心架钻中心孔时，如果夹住部分较短，属于（ A ）。 A、部分定位 B、完全定位 C、重复定位 67.决定某种定位方法属几点定位，主要根据（ B ）。 A、有几个支承点与工件接触 B、工件被消除了几个自由度 C、工件需要消除几个自由度 D、夹具采用几个定位元件三、判断题 1零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。（）2在零件图上，用以表达相关尺寸的基准称为设计基准。（）3欠定位在实际生产中是允许出现的（）4辅助支撑可以提高工件的装夹稳定性和刚性，但它不起定位作用（）5定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差（）6夹具装夹广泛应用于各种生产类型（）7组合夹具特别适用于新产品的试制（）8专用夹具是专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具（）9圆偏心轮夹紧机构，夹紧行程大、自锁可靠性强。（）10螺旋夹紧机构，夹紧可靠，自锁性能好，夹紧力和夹紧行程大。（） 11.长的V形块可消除四个自由度。短的V形块可消除二个自由度。（）12.工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。（）13.工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。（）14.工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。（）15.组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。（） 16.采用一夹一顶加工轴类零件，只限制六个自由度，这种定位属于完全定位。（）17.工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。（）18.辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。（）19.浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。（）20.在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。（）21.采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。（）22.在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。（）23.只要有六个支撑点就能限制工件的六个自由度。（）24.加工同一圆周上的平行孔系或径向孔系，采用分度或钻模。（）25.用长圆锥心轴或两顶尖对工件定位时，限位面共限制工件两个移动，三个转动（）26.工件以一面两孔定位，容易引起重复定位（）27.对刀方法通常有试切法、调整法、用样件成对刀装置对刀，其中试切法精度最高（）28.基本夹紧机构有斜锲夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构基联动夹紧机构（）29.基准分为设计基准、工序基准、定位基准（）30.V型块定位可用于较短、较轻工件用（）31.镗套主要用来导引镗杆（）32.工件和夹具通过导引元件在机床上占有正确位置。（）33. 圆锥销轴定位时，长接触限制5个自由度；固定短锥销限制3个自由度。（）34 基本夹紧机构包括斜锲夹紧机构，螺旋夹紧机构，偏心夹紧机构.。 ()35. 分度精度取决于分度副的精度。 ()36. 基准是零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的要素。 ()37. 定位元件限制自由度的作用表示它与工件定位面接触，脱离接触也不失去限制自由度的作用。 ()38.为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。（）39. 固定式普通钻模主要用于加工直径小于10mm的孔。（）40. 成组夹具是成组工艺中为一组零件的某一工序而专门设计的夹具。（）41. 工件的部分自由度被限制的定位成为欠定位。 ()42. 工件以两个或两个以上定位基准的定位称为组合定位。 ()43. 钻床夹具通常称钻模，主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、夹具体组成。 ()44. 找正法装夹工件时，工件正确位置的获得是通过找正达到的，夹具只起到夹紧的作用（）45. 机床夹具的组成：定位元件，夹紧装置，夹具体，连接元件，对刀导引元件及一些辅助作用的元件。（）46. 设计基准就是在零件图上用以确定点、线、面位置的基准，由设计人员确定。（）47. 工件定位过程中，可出现过定位，但不能有不完全定位。（）48. 夹紧力方向应使工件刚度最高的方向，尽量垂直于主要定位面。（）49. 斜锲夹紧机构主要用于机动夹紧，且工件公差等级较高。（） 50. 影响夹具对成型运动的定位因素之一：夹具定位面与机床定位面的位置误差。（）51. 固定钻模板，加工精度较高，但有时装卸工件不便。（）52. 钻模主要由：定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。（）53工件被夹紧后，不能动弹了，所以这个工件就定位了，这种理解是正确的.（X ）54对于轴类零件而言，定位元件只能用V型块.（）55有人说为了提高工件的定位精度，工件被限制的自由度应该越多越好.（X ）56欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽量避免.（X ）57有时为了满足工件的夹紧需求，可以改变工件已经在夹具中定位的正确位置.（X ）58偏心夹紧机构通常因为结构简单,操作简便,所以得到了广泛的运用.除了在铣床上运用,在车床上也等到了充分的运用.（X ）59.长的V形块可限制四个自由度。短的V形块可限制二个自由度。（）60.为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。（） 61.组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。（）62.如右图所示定位方式是合理的。（）63.浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。（）64.在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。（）65.采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。（）4.分析题4-1 试分析习图2-4-1所示各零件加工所必须限制的自由度： a）在球上打盲孔B，保证尺寸H；b）在套筒零件上加工B孔，要求与D孔垂直相交，且保证尺寸L；c）在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L；d）在支座零件上铣槽，保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的位置度。习图2-4-1d）HZYBZXYXZc）HLZBYXZa）H HBBL（D）b）YXZ4-1答案：a）必须限制、3个自由度。b）必须限制、4个自由度。c）必须限制、4个自由度。d）必须限制、5个自由度4-2 试分析习图2-4-2所示各定位方案中：各定位元件限制的自由度；判断有无欠定位或过定位；对不合理的定位方案提出改进意见。a）车阶梯轴小外圆及台阶端面；b）车外圆，保证外圆与内孔同轴；c）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴；d）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。YXZb）a）YXZ习图 2-4-2c）YXXZd）XZYX4-2答案：a）三爪卡盘限制、 4个自由度；前后顶尖限制、 5个自由度。、 4个自由度被重复限制，属过定位。去掉三爪卡盘，改为拨盘+鸡心卡拨动。b）圆柱面限制、 4个自由度；端面限制、 3个自由度。、 2个自由度被重复限制，属过定位。在端面处加球面垫圈（参见图3-23）c）大平面限制、 3个自由度；圆柱销限制、 2个自由度；V形块限制、 2个自由度。自由度被重复限制，属过定位。将V形块改为在方向浮动的形式。d）大平面限制、 3个自由度；固定V形块限制、 2个自由度；活动V形块限制自由度。自由度被重复限制，属过定位。将两V形块之一改为平板形式。4-3根据六点定位原则，试分析题图2-1所示各定位元件所消除的自由度。图2-1答案削边销圆柱销支承钉 4-4、根据工件加工要求判别工件应该限制的自由度1.在球形工件上铣削平面 2.图示工件铣削通槽、、、、、3.钻图示管的上壁小孔 4. 球形工件上加工平面、、、、、 4-5、车床车外圆，分析如下两图所示定位方案，回答如下问题：三爪卡盘、顶尖各限制工件的哪些自由度？该定位属于哪种定位类型？该定位是否合理，如不合理，请加以改正。解答要点：第一图：两顶尖限制工件除绕X轴转动之外的其他5个自由度，三爪卡盘限制工件沿Y轴、Z轴两个移动自由度，该定位属于过定位，可将三爪卡盘去除。第二图：三爪卡盘限制工件的四个自由度，即Y轴及Z轴的旋转和移动自由度，尾架顶尖限制工件的两个自由度，即绕Y和Z轴的转动自由度，属于过定位，不合理，将三爪夹持长度变得相对较短即可。5.计算题5-1 在习图2-4-3所示工件上加工键槽，要求保证尺寸和对称度0.03。现有3种定位方案，分别如图b，c，d所示。试分别计算3种方案的定位误差，并选择最佳方案。习图2-4-35-1答案：图b定位方案：对于尺寸，将产生定位误差。 mm （0.1

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。